雙錐干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下、內外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

雙錐干燥機是集混合-干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器、真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。雙錐混合機

干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點(diǎn)。干燥過(guò)程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現象，本裝置設有特殊的結構，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現象。特有的成品風(fēng)送系統將干燥成品與系統內的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對一定的熱傳量可以節省蒸發(fā)器的傳熱面積;蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽;蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入，符合GMP要求;采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。

本機設計，內部結構簡(jiǎn)單，清洗容易，物料能全部排出， 操作簡(jiǎn)便，能降低勞動(dòng)強度改善工作環(huán)境(如不需回收溶劑，冷凝器可不用)。同時(shí)因容器本身回轉時(shí)物料亦轉動(dòng)但器壁上不積料，故傳熱系數較高，干燥速率大，不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好?？蓮V泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。 符合"GMP"要求。

傳統多晶硅渣漿干燥機的密封結構較為簡(jiǎn)單，但存在諸多問(wèn)題?？紤]多晶硅固渣物料的特性，新型連續式干燥機傳動(dòng)軸上采用了一種帶有冷卻保護、應用干氣雙端面密封并且設有防磨損結構的新型機械密封結構。該密封結構由兩對動(dòng)、靜環(huán)密封面組成，在封液流體壓力和補償彈簧機構的彈力作用下保持貼合

可利用工藝介質(zhì)三氯硅烷作密封液，在高低密封腔配以迷宮式輔助密封，從而增大封液流動(dòng)阻力，降低副密封腔的密封壓力，確保無(wú)有害介質(zhì)外漏。

此外，還采用了可在軸向、徑向和角向起補償作用的軸封全維補償器，成功克服了攪拌軸撓度和轉角變形帶來(lái)的機械密封安裝問(wèn)題，提高了機械密封的使用壽命 。

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