地質(zhì)勘探金剛石復合片鉆頭，這種鉆頭國內需求量以及使用量，由于地質(zhì)勘探地層的復雜性，所以國內催生出各類(lèi)金剛石復合片，但常用以及實(shí)用的只有平面金剛石復合片和球面金剛石復合片，這兩種復合片制作出來(lái)的金剛石復合片鉆頭大同小異，但也存在著(zhù)微小的差別。
金剛石復合片鉆頭產(chǎn)品特點(diǎn) ：金剛石復合片鉆頭是隨著(zhù) PDC 復合材料的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的一類(lèi)新型鉆井工具。PDC鉆頭的切削齒是由多片相同或不同規格的聚晶金剛石復合片（PDC）組成的，將PDC片直接焊接在鉆頭體上預留的凹坑內， 金剛石復合片鉆頭便得到了PDC鉆頭。鉆頭工作時(shí)，是由鉆頭上的切削齒直接切削地層， 所以鉆頭的性能在很大金剛石復合片鉆頭程度上取決于切削齒的質(zhì)量和焊接工藝。 六吉PDC鉆頭從材料、工藝和力 學(xué)優(yōu)化設計方面對普通鉆頭進(jìn)行了全面改進(jìn)。

一種以金剛石復合片為切削刃制作鉆探用鉆頭的方法。
金剛石復合片可以用于制造地質(zhì)、煤田和油井鉆探用的各種鉆頭，取得好的鉆進(jìn)效果。但由于復合片不耐高溫，通常的金剛石鉆頭燒結工藝和硬質(zhì)合金鉆頭的焊接工藝均難直接應用于制造復合片鉆頭。故目前世界上通常采用某種銅焊(專(zhuān)利號EP-101-096-A)或者是將復合片先制成帶柄的鑲嵌塊再鑲嵌到鉆頭體上的方法(專(zhuān)利號US4265-324，GB2108-554，CA-1077-018，UKPA2136035等)，采用這些方法時(shí)，所用復合片是經(jīng)過(guò)精加工過(guò)的，才能焊接牢固和鉆頭整體尺寸的要求，而復合片的精加工費用往往是很昂貴的。

高強型金剛石鉆頭刀翼采用研制的球型金剛石刀片，特點(diǎn)是鉆進(jìn)速度快，抗沖擊能力強。當鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，唇邊用于正常均勻地層巖石的刮削，部分可以抑制鉆頭鉆進(jìn)過(guò)程中遇到縫隙時(shí)瞬間大幅度進(jìn)尺，降低了鉆頭的意外損壞，提高了應對復雜巖層的鉆進(jìn)水平。
打一口油氣井要用到各種型號不同的金剛石復合片鉆頭，在打油氣井上部地層時(shí)要使用直徑較大的金剛石復合片鉆頭，這是因為金剛石復合片鉆頭鉆進(jìn)的地層較軟，單個(gè)的金剛石復合片鉆頭進(jìn)尺多、使用的時(shí)間就會(huì )短，一只金剛石復合片鉆頭一般可重復使用幾口油氣井；而在用金剛石復合片鉆頭鉆油氣井下部地層時(shí)要使用直徑較小的金剛石復合片鉆頭，因為油氣井下部的地層相對來(lái)說(shuō)比較硬、單只金剛石復合片鉆頭的進(jìn)尺少，一般要使用多只金剛石復合片鉆頭。

1、力平衡設計使鉆頭具有良好的導向性，適應配合井下馬達應用于定向鉆井，具有較小的徑向震動(dòng);
2、不同結構的專(zhuān)利PDC復合片在鉆頭不同位置的合理布置使鉆頭具有較強的攻擊性和抗研磨性;
3、強攻擊性設計可使鉆頭獲得較高的機械鉆速;
4、在巖層中的鉆進(jìn)能力是普通合金鉆頭的10-30倍，提高了作業(yè)效率;
5、因為PDC鉆頭的材料主要為鑄造碳化鎢和金剛石復合片，所以它壽命長(cháng)，高。

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