出料方式：
　　粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結構形式，具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥?？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯(lián)方式，結構簡(jiǎn)單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動(dòng)擺線(xiàn)減速機驅動(dòng)，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護傳動(dòng)部件的優(yōu)勢。

但隨著(zhù)規模養殖的興起和發(fā)展，這種狀況早已改變。種植者們應該了解的是，養殖場(chǎng)的畜禽糞便不可以直接施用到土地里，事行標準的無(wú)害化處理。
1.公司專(zhuān)注家禽養殖設備，有核心技術(shù)力量和的服務(wù)
2.完全從客戶(hù)需求出發(fā)，研發(fā)產(chǎn)品注重“節能、節約、經(jīng)濟、實(shí)用、方便”對飼養率進(jìn)行風(fēng)險評估。
3.的技術(shù)與服務(wù)團隊，能夠全天在線(xiàn)等候為客戶(hù)解答問(wèn)題。
4.主營(yíng)產(chǎn)品：自動(dòng)上料機，撿蛋機，清糞機，雞籠，堅固耐用，性能穩定，使用壽命長(cháng)。

有機肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過(guò)池式好氧連續發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機肥，或經(jīng)過(guò)進(jìn)一步干燥生產(chǎn)粉狀有機。
造粒工藝流程
復合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據市場(chǎng)需求和各地土壤檢測結果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高，易結塊，經(jīng)過(guò)冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。
6、顆粒分級：
將冷卻過(guò)后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)。
7、成品薄膜：
將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。

復合肥生產(chǎn)線(xiàn)的工藝流程通?？煞譃椋涸吓淞?、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
該設備投資少、見(jiàn)效快、經(jīng)濟效益好。成套設備流程布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)。節能降耗，無(wú)三廢排出，操作穩定，運行可靠維修方便。原料適應性廣，適用于復混肥料、、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類(lèi)型（包括有機肥、無(wú)機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。特別是稀士，碳銨系列復混肥造粒，，居國內水平。農業(yè)部土肥站農業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)研究所生產(chǎn)企業(yè)，公司生產(chǎn)銷(xiāo)售產(chǎn)品:無(wú)干燥復合肥生產(chǎn)線(xiàn),無(wú)干燥復合肥生產(chǎn)機,復合肥成套設備,復合肥設備廠(chǎng)家,高塔復合肥設備。

雞糞有機肥生產(chǎn)線(xiàn)具有以下工藝創(chuàng )新特點(diǎn)
1、 雞糞有機肥生產(chǎn)線(xiàn)設備全部采用一層平面布局，減少了基建投資，操作控制方便。
2、 雞糞有機肥生產(chǎn)線(xiàn)輸送設備未使用斗式提升機。
斗式提升機盡管造型美觀(guān)、占地面積小，但是容易對顆粒造成破壞，而且易堵塞、難清理、故障率高、占用高度空間大。本流程輸送設備全部選用皮帶輸送機和大傾角皮帶機，這樣既了輸送系統的流暢，保護了顆粒，又降低了廠(chǎng)房高度，減少了基建投資。
3、造粒方式選擇圓盤(pán)造粒，對原料適應性廣，產(chǎn)量大，提高了產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量。

一套完整的雞糞有機肥生產(chǎn)線(xiàn)設備制作加工雞糞有機肥料包含了發(fā)酵工序、粉碎工序、攪拌工序、造粒工序、烘干冷卻工序、篩分工序、包膜工序和包裝工序。
每道工序所使用的整套雞糞有機肥生產(chǎn)線(xiàn)設備如下：
1、原料堆積發(fā)酵設備—槽式翻堆機和板鏈式翻堆機。實(shí)現一機多槽的x型設計。
2、x型干濕物料粉碎機–立式粉碎機和臥式粉碎機。
3、全自動(dòng)多倉配料機–根據客戶(hù)的原材料品種設計為2倉、3倉、4倉、5倉等。
4、混合攪拌機–包括立式攪拌機、臥式攪拌機、雙軸強力攪拌機、滾筒式攪拌機等。
5、有機肥造粒機–包括圓盤(pán)造粒機、x型濕法造粒機、拋圓機、轉鼓造粒機、包膜機等。根據原材料的特性選擇合適的造粒機。
6、回轉式烘干機–別名滾筒式烘干機，由于有機肥烘干時(shí)溫度不能超過(guò)80°，一誠烘干機采用熱風(fēng)烘干模式。
7、冷卻機–和烘干機外形相似，但是材質(zhì)和性能不同。
8、篩分機–包括滾筒式和振動(dòng)式。篩分機分為篩，二級篩等。
9、顆粒包膜機–主機外形和烘干機、冷卻機相似，其實(shí)內部構造相差卻很D。
10、自動(dòng)計量包裝機–包括螺旋式和直流式、單機頭和雙機頭，材質(zhì)有不銹鋼和碳鋼 。

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  牛糞有機肥處理牛糞干濕分離

  200元

  產(chǎn)品名：牛糞有機肥

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  牛糞有機肥顆粒牛糞干燥處理

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