鑄鐵焊條適用工藝
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭好斜切成一個(gè)U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過(guò)程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時(shí)，可以選用WE100電焊條冷開(kāi)槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進(jìn)行焊接，中等弧長(cháng)，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動(dòng)的焊炬，在停止弧焊之前，填滿(mǎn)焊口，通常不需進(jìn)行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

鑄鐵焊接可運用于比如重要設備的鑄鐵裂紋，比如鑄鐵的發(fā)動(dòng)機缸體凍裂裂紋修復，還比如說(shuō)油缸漏油等，還比如說(shuō)一些安裝機座裂紋的斷裂修復，比如水泵，泵體。
一般像這種維修都會(huì )采用2種焊接方法焊接；
1、如果非重要的可以用普通的便宜的J506焊條預熱550度，然后緩冷。
2、如果是重要的設備檢修可以選用抗裂性能好的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，這個(gè)是冷焊工藝焊接，直接焊接即可。

SS308不銹鋼焊條主要成分是18Cr-8Ni，是應用廣泛的奧氏體不銹鋼焊接材料?？刹捎媒恢绷麟娫?，全位置焊接。焊接作業(yè)性，電弧穩定、成型美觀(guān)、波紋細膩、飛濺，脫渣容易；藥皮耐火性佳、熔敷金屬的機械性能穩定。

焊接時(shí)應注意：
1、鎳及鎳合金導熱性差，焊接時(shí)容易過(guò)熱引起晶粒長(cháng)大，因此焊接操作時(shí)應選用較小的焊接電流，焊條不橫向擺動(dòng)，收尾時(shí)注意填滿(mǎn)弧坑以及保持較低的層間溫度。
2、鎳容易被硫和鉛脆化，形成熱裂紋，所以除嚴格控制焊條的硫、鉛等含量外，焊前應進(jìn)行認真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3、鎳及鎳合金焊接時(shí)氣孔敏感性強，因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑，操作時(shí)注意控制電弧的長(cháng)度。

生鐵和熟鐵焊接廣義說(shuō)二保焊，電焊，氣焊，氬弧焊，都可以，但是這個(gè)是要根據實(shí)際情況來(lái)說(shuō)，如果從受力及抗裂效果來(lái)說(shuō)，佳的焊接效果通過(guò)10多年的鑄鐵焊接現場(chǎng)經(jīng)驗來(lái)說(shuō)，鑄鐵裂紋，密封效果理想的是手工電弧焊接，如果有條件可以用熱焊工藝，如果沒(méi)有熱焊條件則可以采用冷焊工藝焊接，而冷焊工藝焊接對于鑄鐵焊條的抗裂要求就比較高了，比如高抗裂的WEWELDING777特種鑄鐵焊條，焊接后的抗拉強度達到48公斤級別，這個(gè)是在重要的鑄鐵機械設備及工程設備的檢修上反饋效果是特棒的，當然了也是需要按照WEWELDING777的使用規范來(lái)焊接的，一般的WEWELDING777發(fā)貨都隨貨帶了威歐丁加蓋紅色公章的說(shuō)明書(shū)的為。

如果問(wèn)焊接鑄鐵用什么焊機，還不如說(shuō)焊接鑄鐵用什么焊接方式焊接理想。
如果鑄鐵的補焊，小氣孔或者小虧損尺寸可以用氬弧焊接，如果是裂紋修復或者斷裂修復用手工電弧焊接或者氣體保護焊機焊接，相比來(lái)說(shuō)手工電弧焊接是安全成功率高的，這個(gè)地方就需要考慮到用什么樣的焊接工藝規范及焊接材料，一般普通的無(wú)價(jià)值的鑄鐵件用熱焊接的辦法焊前預熱和焊后保溫，焊絲選用廉價(jià)的J506的普通焊條焊接即可，如果是重要的鑄鐵設備或者設備工程需要用到鑄鐵焊接，則用高抗裂性能的WEWELDING777鑄鐵焊條，一種免預熱和免焊后保溫的特種鑄鐵焊條。

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