據了解控制藥劑投加量的主要方法是依靠設備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制全自動(dòng)加藥裝置的計量泵，通過(guò)自動(dòng)化裝置調節計量泵的投加藥量的濃度，從而實(shí)現不同濃度的藥劑投加。但是有一個(gè)問(wèn)題需要我們注意，雖然全自動(dòng)加藥裝置可以根據適量的大小自動(dòng)控制藥劑的投加量，但卻存在著(zhù)無(wú)法根據水質(zhì)變化調整自動(dòng)加藥的情況。出現這種情況我們需要根據水質(zhì)的變化人工的調節藥劑的濃度，才可以達到理想的水處理效果。

針對設備內部及設備零部件的保養，應當采用如下方法：

　　1、加藥設備主要的零部件是計量泵，而一些國產(chǎn)計量泵在使用過(guò)程中非常容易損壞，造成計量泵損壞的原因除了質(zhì)量以外，電流的浪涌對計量泵的損害也非常大。因此如果電話(huà)不穩定時(shí)就需要添加穩壓器，控制電流浪涌。

　　2、現在很多加藥設備都配備PLC控制柜或其他方式的控制系統，這些控制柜內的電子元器件非常精密，并且不防水，所以我們應該該外注意。

　　3、不論什么類(lèi)型的加藥設備的計量泵禁止空轉和反轉。

泵頭清洗是養護隔膜計量泵的主要手段，為泵頭清洗的效果，我們建議用戶(hù)按照以下的步驟進(jìn)行操作：

　　一，停泵，關(guān)閉進(jìn)、出口管路上的閥門(mén)，并放空卸壓。

　　二，擰開(kāi)泵的進(jìn)口或出口壓緊螺母，移開(kāi)進(jìn)口或出口接管，拆下單向閥后清洗干凈，切勿用硬物觸碰單向閥閥座和閥片密封面。清洗液用清潔的乙醇或汽油，清洗工具宜用軟毛刷。

　　三，清洗完畢按原樣安裝妥當，安裝時(shí)要十分小心，留意所有閥座的密封面均應向上，錐形El向下，不能漏裝任何一個(gè)墊片。

冶金工業(yè)污水是軋鋼、煉鋼、煉鐵時(shí)產(chǎn)生的廢水，該類(lèi)廢水的特點(diǎn)是水量大、成分復雜、污染物濃度高、不宜凈化并且帶有顏色和異味。所以，在處理這類(lèi)污水時(shí)全自動(dòng)加藥裝置所投加的藥劑主要以混凝劑和水穩藥劑為主，所起到的作用也是混凝助凝以及保持水質(zhì)的穩定性。

在水處理、化工、印染等行業(yè),在水中或其他液體中經(jīng)常遇到要按一定比例投加另一種溶液。生產(chǎn)過(guò)程中是連續的,這種投加工作也同樣是連續的。如水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑。冷卻塔投加阻垢劑,化工、印染中定時(shí)、定量投加一定量的化學(xué)藥劑、酸堿等。這些都需要一種既能配置溶液,又能定量定時(shí)投加藥劑的設備。

設備構造：
PAC全自動(dòng)加藥裝置為兩罐兩泵型(可根據實(shí)際需求定制),主要由罐體、攪拌器、電機、支架、溶液桶等組成。
罐體采用塑料或鋼制材料制作,內部襯膠防腐；
攪拌器由電機、機架、不銹鋼攪拌軸、葉輪組成,配平臺扶梯；
支架由鋼件焊接組成,表面采用防腐處理；
計量泵選用進(jìn)口計量泵；
該裝置配帶控制柜,可采用PLC控制或變頻控制?？刂乒裨O置了低液位停泵、計量泵及攪拌機故障聲光報警等功能。

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