對于馬弗爐的分類(lèi)，可以根據其加熱元件、額定溫度、和控制器的不同而分類(lèi)，具體見(jiàn)下面：

1）按加熱元件區分有：電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐；

2）按額定溫度來(lái)區分一般分為：1000℃以下馬弗爐，1000℃、1200℃馬弗爐，1300℃、1400℃馬弗爐，1600℃、1700℃馬弗爐。1800℃馬弗爐。

3）按控制器來(lái)區分有如下幾種：指針表，普通數字顯示表，PID調節控制表，程序控制表；按保溫材料來(lái)區分有：普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。

硅鉬棒通?？墒褂玫臓t體溫度為1600℃-1750℃，廣泛應用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領(lǐng)域、是產(chǎn)品高溫燒結時(shí)的理想發(fā)熱元件。

注意事項
1、當馬弗爐次使用或長(cháng)期停用后再次使用時(shí)，進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應為室溫至200℃四小時(shí)，200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)，爐溫高不得超過(guò)額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐好在低于高溫度50℃以下工作，此時(shí)爐絲有較長(cháng)的壽命。

2、馬弗爐和控制器在相對濕度不超過(guò)85%、沒(méi)有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。凡附有油脂之類(lèi)的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí)，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷(xiāo)毀和縮短壽命。因此，加熱時(shí)應及時(shí)預防和做好密封容器或適當開(kāi)孔加以排除。

3、馬弗爐控制器應限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內使用。

4、根據技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線(xiàn)的連線(xiàn)是否良好，指示儀指針運動(dòng)時(shí)有無(wú)卡住滯留現象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

5、熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂。

6、經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內氧化物之類(lèi)東西。

風(fēng)機位于爐膛后部，通過(guò)蝸殼及兩側風(fēng)道將空氣吹過(guò)加熱元件，氣氛加熱后水平進(jìn)入爐膛內對工件進(jìn)行均勻加熱，然后經(jīng)后部吸風(fēng)口吸入循環(huán)風(fēng)機，充分循環(huán)攪拌。

在設計箱式爐時(shí)，為了便于系統的調試和維護，軟件在“系統配置”模塊中設置了“系 統參數調整”功能，在“實(shí)用程序”模塊中設置了“爐氣碳勢校正”、“合金系統計算”、“執行升溫工藝”等功能，使得在設備長(cháng)期使用或大修后爐況發(fā)生變化時(shí)，操作人員對系統的調整和維護變得非常容易。

馬弗爐的日常清洗注意事項：

1、爐膛需要每周定時(shí)清理，清理時(shí)間為停爐后進(jìn)行。

2、爐膛清洗溫度為800℃到900℃，將底盤(pán)全部取出進(jìn)行清洗。

3、底盤(pán)和夾具在淬火之后要立即返回預冷室進(jìn)行清理。

4、煤氣燒嘴在使用前用煤油清理一遍。

5、使用空氣噴嘴從爐膛進(jìn)料口吹入，閥門(mén)不能太大，操作時(shí)需要左右擺動(dòng)，防止局部溫度過(guò)高。

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