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徐州生產(chǎn)帶式濃縮機電話(huà)

更新時(shí)間1:2025-09-12 信息編號:b0o4t6ou3b2c5 舉報維權
徐州生產(chǎn)帶式濃縮機電話(huà)
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供應商 匯濾機械科技(泰州)有限公司 店鋪
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關(guān)鍵詞 生產(chǎn)帶式濃縮機,帶式濃縮機電話(huà),徐州帶式濃縮機,帶式濃縮機廠(chǎng)家
所在地 江蘇泰州泰興市
朱曉云
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5年

產(chǎn)品詳細介紹

網(wǎng)帶沖洗系統采用特殊設計的濾網(wǎng)清泥器,此技術(shù)可大大降低了清洗水的用量。完全可以采用二沉池的出水做清洗水,改變了壓濾機使用清水洗網(wǎng)成本高的現狀,真正達到環(huán)保的目的。糾偏采用電磁感應閥連接氣缸,就近控制,反應快,濾帶兩邊同時(shí)糾偏,快速復位,整個(gè)系統動(dòng)作頻率低,糾偏幅度小。電控系統設有完善的連鎖保護裝置,確保整機運行的安全可靠性,有效的防止了錯誤動(dòng)作給整機造成的損傷。

可以根據用戶(hù)的需求,進(jìn)行PLC控制設計,原理是依據主機的運行速度自動(dòng)調節污泥的進(jìn)泥量、加藥量,使生產(chǎn)率和脫水率均能達到佳的狀態(tài),基 本達到無(wú)人看守。不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設備方能達到佳的脫水效果。

應用范圍
該機適用于城市污水處理廠(chǎng)、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、洗煤、酒制造環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水,在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場(chǎng)合,是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。

帶式濃縮機的組成結構:
1.帶式濃縮機的機架:用來(lái)支撐及固定壓榨軸和其他部件。
2.重力區的脫水裝置:主要由重力區的托架和料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量的水份,流動(dòng)性差,能為以后的擠壓脫水創(chuàng )造有利的條件。
3.濾帶裝置:包括濾帶調整裝置、濾帶清洗裝置、濾帶張緊裝置。濾帶裝置是帶式濃縮機的主要組成部分,在上、下濾帶的作用力夏出去物料上的水份。
4.傳動(dòng)裝置:由電機、減速機、齒輪傳動(dòng)裝置等組成。它是濾帶傳動(dòng)的動(dòng)力,能夠調節濾帶的傳動(dòng)速度。

帶式濃縮機的使用對生活污水和工業(yè)廢水處理中產(chǎn)生大量的污泥進(jìn)行水泥分離,污泥處理是生活污水和工業(yè)廢水處理中一個(gè)很重要的環(huán)節,帶式污泥脫水機的目的是要用較經(jīng)濟的方式去盡可能的降低水體的污泥含有率,并將污泥的體積壓縮以便于進(jìn)行下一步的處理流程。
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態(tài)水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說(shuō)是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動(dòng)性減小,為進(jìn)一步擠壓做準備。
物料脫離楔形區就進(jìn)入壓力區,物料在此區內受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內的間隙游離水被擠出,此時(shí),基本形成濾餅,繼續向前至壓力尾部的高壓區經(jīng)過(guò)高壓后濾餅的含水量可降至低。
帶式濃縮機的特點(diǎn)
產(chǎn)品特點(diǎn)高強機械性能和防腐蝕能力,主體部分保用三年,軸承膠輥保用二年。處理量比普通機型大1.5倍以上,濾餅含水率比普通機型小10%以上。運行成本比普通機型節約30%以上。
帶式濃縮機是一種可連續運行的污泥濃縮機械,當經(jīng)過(guò)化學(xué)調理的污泥通過(guò)機械進(jìn)料分配器均勻地分布在循環(huán)運動(dòng)的濾帶上時(shí),由于污泥與化學(xué)藥劑的絮凝作用促使污泥水分在重力作用下自發(fā)地釋放出來(lái)。在泥耙雙向攪動(dòng)作用下,污泥絮體及顆粒間互相剪切、揉搓,使污泥結構發(fā)生變化,從而促使污泥水的釋放,隨著(zhù)濾帶的移動(dòng)而使污泥得到濃縮。污泥水(濾液)在濾帶水平運動(dòng)過(guò)程中穿過(guò)濾帶而被排除,污泥則隨濾帶運至濃縮污泥收集系統中。這一過(guò)程往往還得到壓榨或者負壓作用的支持,通常帶式濃縮機在重力過(guò)濾區之后是一負壓區(或者是擠壓區),在負壓區(擠壓區)又會(huì )將存在于污泥絮體之間的水吸出(或進(jìn)一步壓榨)。濾帶在返回工作區域的過(guò)程中采用壓力空氣和壓力水進(jìn)行清洗,以濾帶在工作時(shí)始終是清潔的。帶式濃縮機一般均配設有自動(dòng)監控設備,在故障時(shí)可報警和自動(dòng)切斷電源。

所屬分類(lèi):化工機械設備/化工傳質(zhì)設備

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