設備除了要防止一般的腐蝕外，還要特別注意防止電化學(xué)腐蝕。當設備為碳鋼制造時(shí)，在進(jìn)行防腐之前，表面處理應符合GB/T 8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級》的規定，內表面襯膠應符合HGJ 229《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》的規定，內外表面的防腐層應符合JB/T 2932《水處理設備技術(shù)條件》的規定。
用戶(hù)在選用活性炭吸附罐時(shí)，要有條件地選用，應做吸附等溫線(xiàn)，以確定炭種和濾速、吸附效率和炭的再生周期等。用于給水處理的進(jìn)水濁度不大于5mg/l，用于廢水處理的進(jìn)水濁度不大于20 mg/l，pH值建議在5.5~8.5之間，且沒(méi)有受到油污染。為了吸附效果，建議空塔濾速控制在5~10m/h，炭層高度應滿(mǎn)足吸附工藝的要求。
設備的結構應具有足夠的剛度和強度以承受運行中可能出現的任何載荷的影響。
設備應能在環(huán)境溫度0~50℃、相對濕度小于95%、海拔高度1000m以下的環(huán)境中正常使用。

低溫吸附貯氫罐，罐內填充超級活性炭或活性炭纖維吸附劑，吸附劑外部包液氮夾套，在罐體直徑超過(guò)0．5米時(shí)，吸附劑床層中敷設與液氮夾套相通的盤(pán)管，在液氮夾套外部是防輻射絕熱保溫層，在吸附劑床層中埋設有換熱器，吸附劑床層以及液氮夾套系統的溫度和壓力狀態(tài)實(shí)現自動(dòng)調節。

廢氣吸附活性炭是廣泛應用于各種環(huán)境治理設備中的一種材料。隨著(zhù)時(shí)間的推移，廢氣吸附活性炭會(huì )逐漸失去吸附能力，從而影響治理效果。因此，需要根據實(shí)際情況及時(shí)更換廢氣吸附活性炭。

針對采用一次性顆粒狀活性炭處理VOCs廢氣，年活性炭使用量不應低于VOCs產(chǎn)生量的5倍，即1噸VOCs產(chǎn)生量，需5噸活性炭用于吸附?；钚蕴扛鼡Q周期一般不應超過(guò)累計運行500小時(shí)或3 個(gè)月，更換周期計算按《省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于將排污單位活性炭使用更換納入排污許可管理的通知》有關(guān)要求執行。

活性炭吸附塔含以下組成部分：

1、吸附塔塔體部分含有：檢修爬梯、檢修人孔、底座等。

2、吸附層部分含有：沖孔板、吸附物料進(jìn)出口、應急通道；

3、檢測系統含有：壓差表、泄壓爆破片、溫度傳感器等；

活性炭吸附有機廢氣是較有效的一種方法。由于活性炭具有飽和性，需要定期用熱空氣對其進(jìn)行脫附再生。常用的傳統活性炭吸附罐脫附氣流如下圖1，傳統的活性炭吸附罐由于活性炭填裝厚度大，會(huì )出現脫附時(shí)，脫附氣流所需熱量太大，脫附完畢后熱量又聚集活性炭中間的不易散熱的情況，需要的脫附氣流熱量大則能耗就大，而熱量聚集在活性炭中不易散熱則有較大的安全隱患。

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