垂直提升貨柜是以托盤(pán)為存儲單元,通過(guò)托盤(pán)車(chē)的升降和水平運動(dòng),將存放貨物的托盤(pán)取出或送到柜體內合適的貨位。在升降運動(dòng)中采用認址方式，精度較高、認址準確，水平運動(dòng)采用感應開(kāi)關(guān)控制，以達到機構的動(dòng)作要求。儲存貨物時(shí)，入口處設有自動(dòng)側高裝置，檢測所存物品的高度，自動(dòng)、合理的安排柜體內存儲空間。實(shí)現智能化管理，真正實(shí)現“物到人”?！〈怪碧嵘浌窬邆涫謩?dòng)、單機自動(dòng)、聯(lián)機自動(dòng)操作方式。管理監控系統可與ERP、MRPⅡ連接。與垂直循環(huán)貨柜相比，垂直提升貨柜更適合存放尺寸差異較大和形狀不規則的物品。
相對垂直循環(huán)貨柜，垂直提升貨柜外形尺寸更高更大，承載大可達60噸，單個(gè)托盤(pán)載重重可達1噸，設備高度高可達30米，寬度和深度尺寸大可達5米，模塊化的結構更易于安裝在狹隘和密集的空間，優(yōu)化倉房和車(chē)間的空間密度，用小占地面積實(shí)現物料存儲大化。也讓企業(yè)整體布局更加規范化。


定期檢查 SKU 速度
有些SKU比其他SKU流動(dòng)更快。持續檢查SKU速度，根據SKU的流動(dòng)速度變化（從快到慢或從慢到快）重新分配倉儲位置。確保將快速流動(dòng)的、經(jīng)常訪(fǎng)問(wèn)的SKU存放在易于訪(fǎng)問(wèn)且符合人體工學(xué)的位置（通道末端齊腰的位置），考慮將揀選頻率高的SKU作為套包存放在一起。


思考分揀與傳遞策略
訂單周轉箱從一個(gè)區域到另一個(gè)區域進(jìn)行傳送。揀貨員只在自己的區域內補充SKU，完成后將訂單周轉箱傳遞至下一個(gè)區域。在通過(guò)后一個(gè)區域后，到達要發(fā)貨的裝運區。為了提高生產(chǎn)效率，將訂單分揀到集裝箱中，這樣就可以貼上標簽，直接放到卡車(chē)上。


計算人工成本
計算人工成本，以確保運營(yíng)中的實(shí)際成本平衡。您是否在分揀系統中不斷地放入更多的物品？花太多錢(qián)用于工傷理賠？對自動(dòng)化倉儲的投資可以減少您在分揀作業(yè)中所需要的人員數量，您可以將這些人員重新分配到其他地方。


接收產(chǎn)品后直接放入待出訂單
與其收到訂單后再補貨到倉庫，不如對照待出訂單接收產(chǎn)品，等待收到產(chǎn)品。與其收到訂單后再補貨到倉庫，不如對照待出訂單接收產(chǎn)品，等待收到產(chǎn)品。這意味著(zhù)，產(chǎn)品從來(lái)不會(huì )僅為實(shí)現被揀選的目的而進(jìn)入倉庫庫存。收到的產(chǎn)品被直接放入訂單，返回門(mén)外。


順序分揀以提高生產(chǎn)效率
通過(guò)順序分揀，可以減少行走時(shí)間，開(kāi)辟出一條清晰的提率的路徑。順序分揀不需要揀貨員在分揀區中穿梭或多次訪(fǎng)問(wèn)一個(gè)存儲位置來(lái)完成訂單。減少這種重復性的工作可以提高生產(chǎn)效率，減少不必要的行走。

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