真空度 　　真空度傳感器，采用的硅微機械加工技術(shù)生產(chǎn)，以集成硅壓阻力敏元件作為傳感器的核心元件制成的壓力變送器，由于采用硅-硅直接鍵合或硅-派勒克斯玻璃靜電鍵合形成的真空參考壓力腔，及一系列無(wú)應力封裝技術(shù)及精密溫度補償技術(shù)，因而具有穩定性?xún)?yōu)良、精度高的優(yōu)點(diǎn)，適用于各種情況下壓力的測量與控制。 　　特點(diǎn)及用途 　　采用低量程芯片真空絕壓封裝，產(chǎn)品具有高的過(guò)載能力。芯片采用真空充注硅油隔離，不銹鋼薄膜過(guò)渡傳遞壓力，具有優(yōu)良的介質(zhì)兼容性，適用于對316L不銹鋼不腐蝕的絕大多數氣液體介質(zhì)真空壓力的測量。真空度傳染其應用于各種工業(yè)環(huán)境的低真空測量與控制。

電導 　　它是通過(guò)測量溶液的電導值來(lái)間接測量離子濃度的流程儀表(一體化傳感器)，可在線(xiàn)連續檢測工業(yè)過(guò)程中水溶液的電導率。 　　由于電解質(zhì)溶液與金屬導體一樣的電的良導體，因此電流流過(guò)電解質(zhì)溶液時(shí)必有電阻作用，且符合歐姆定律。但液體的電阻溫度特性與金屬導體相反，具有負向溫度特性。為區別于金屬導體，電解質(zhì)溶液的導電能力用電導(電阻的倒數)或電導率(電阻率的倒數)來(lái)表示。當兩個(gè)互相絕緣的電極組成電導池時(shí)，若在其中間放置待測溶液，并通以恒壓交變電流，就形成了電流回路。如果將電壓大小和電極尺寸固定，則回路電流與電導率就存在一定的函數關(guān)系。這樣，測了待測溶液中流過(guò)的電流，就能測出待測溶液的電導率。電導傳感器的結構和電路與酸、堿、鹽濃度傳感器相同。

傳感器靜態(tài) 　　傳感器的靜態(tài)特性是指對靜態(tài)的輸入信號，傳感器的輸出量與輸入量之間所具有相互關(guān)系。因為這時(shí)輸入量和輸出量都和時(shí)間無(wú)關(guān)，所以它們之間的關(guān)系，即傳感器的靜態(tài)特性可用一個(gè)不含時(shí)間變量的代數方程，或以輸入量作橫坐標，把與其對應的輸出量作縱坐標而畫(huà)出的特性曲線(xiàn)來(lái)描述。表征傳感器靜態(tài)特性的主要參數有:線(xiàn)性度、靈敏度、遲滯、重復性、漂移等。 線(xiàn)性度:指傳感器輸出量與輸入量之間的實(shí)際關(guān)系曲線(xiàn)偏離擬合直線(xiàn)的程度。定義為在全量程范圍內實(shí)際特性曲線(xiàn)與擬合直線(xiàn)之間的大偏差值與滿(mǎn)量程輸出值之比。 靈敏度:靈敏度是傳感器靜態(tài)特性的一個(gè)重要指標。其定義為輸出量的增量與引起該增量的相應輸入量增量之比。用S表示靈敏度。 遲滯:傳感器在輸入量由小到大(正行程)及輸入量由大到小(反行程)變化期間其輸入輸出特性曲線(xiàn)不重合的現象成為遲滯。對于同一大小的輸入信號，傳感器的正反行程輸出信號大小不相等，這個(gè)差值稱(chēng)為遲滯差值。 重復性:重復性是指傳感器在輸入量按同一方向作全量程連續多次變化時(shí)，所得特性曲線(xiàn)不一致的程度。 漂移:傳感器的漂移是指在輸入量不變的情況下，傳感器輸出量隨著(zhù)時(shí)間變化，此現象稱(chēng)為漂移。產(chǎn)生漂移的原因有兩個(gè)方面:一是傳感器自身結構參數;二是周?chē)h(huán)境(如溫度、濕度等)。 分辨力:當傳感器的輸入從非零值緩慢增加時(shí)，在超過(guò)某一增量后輸出發(fā)生可觀(guān)測的變化，這個(gè)輸入增量稱(chēng)傳感器的分辨力，即小輸入增量。 閾值:當傳感器的輸入從零值開(kāi)始緩慢增加時(shí)，在達到某一值后輸出發(fā)生可觀(guān)測的變化，這個(gè)輸入值稱(chēng)傳感器的閾值電壓。

靈敏度的選擇 　　通常，在傳感器的線(xiàn)性范圍內，希望傳感器的靈敏度越高越好。因為只有靈敏度高時(shí)，與被測量變化對應的輸出信號的值才比較大，有利于信號處理。但要注意的是，傳感器的靈敏度高，與被測量無(wú)關(guān)的外界噪聲也容易混入，也會(huì )被放大系統放大，影響測量精度。因此，要求傳感器本身應具有較高的信噪比，盡量減少從外界引入的干擾信號。 　　傳感器的靈敏度是有方向性的。當被測量是單向量，而且對其方向性要求較高，則應選擇其它方向靈敏度小的傳感器;如果被測量是多維向量，則要求傳感器的交叉靈敏度越小越好。

PC的玻璃化溫度是140℃，收縮率為0.4％－0.8％;干燥溫度110±5℃11.塑膠制品內應的種類(lèi)根據產(chǎn)生的原因可分為：熱應力、組織應力、分部應力。12.檢驗制品內應力方法有：儀器 、沖擊、藥水三種；13.注塑計量過(guò)程的熱量來(lái)源的總熱量：對流熱量、傳導熱量、剪切熱量、摩擦熱量；14.模具運水路的正確接法應是：一進(jìn)一出對等接法 ；15. 背壓的作用分為哪三大類(lèi)；塑化能力、塑化質(zhì)量、塑化精度；16.生產(chǎn)過(guò)程中模面的清潔時(shí)間為：2H/次17.公認的四大工程塑膠是： PC﹑ POM﹑ PA ﹑PBT.

內應力是在沒(méi)有外力存在的情況下,材料內部由于結晶﹑取向﹑收縮等原因所產(chǎn)生的應力注塑機螺桿可分為輸送段、壓縮段、計量段24.生產(chǎn)中出現品質(zhì)異常時(shí)，組長(cháng)得到品質(zhì)異常信息后，10分鐘內要求技術(shù)員處理，技術(shù)員在1小時(shí)內不能解決時(shí)應向領(lǐng)班報告，領(lǐng)班在2小時(shí)內不能解決時(shí)應向課長(cháng)報告，課長(cháng)在4小時(shí)內不能解決，應向經(jīng)(副)理報告。25.模具在生產(chǎn)過(guò)程中需要修模需要做哪些表單模具修模單、模具批鋒管理表、生產(chǎn)日報表。26.通常模具的澆注導流由主流道﹑分流道﹑澆口和冷料井構成27.影響注塑制品的常見(jiàn)缺陷有批峰、 缺膠 、縮水 、流痕、熔接痕、變形 、應力痕、 尺寸變化。28.預塑計量過(guò)程的熱能來(lái)源_塑膠內部的摩擦熱和黏性熱、加熱元件的加熱。

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