模具設計過(guò)程中在判斷模具精度是否合格時(shí)，要注意模具使用后的磨損對制件尺寸的影響，尤其是對于尺寸精度要求較嚴的制件，應考慮避免出現試制件的尺寸在規定的公差范圍之內，但在模具使用后不久制件的尺寸就超出公差范圍的情況。

一般對于模具磨損后減小的制件尺寸，試制件的尺寸應接近于制件的大極限尺寸;對于模具磨損后的制件尺寸，試制件的尺寸應接近于制件的小極限尺寸。由于沖裁模的凸、凹模間隙可直接影響制件的毛刺高度，所以還需通過(guò)測量試制件的毛刺高度來(lái)判斷凸、凹模間隙是否合適。此外，有時(shí)還應考慮修整模具或修磨刃口對模具和制件尺寸的影響。

技術(shù)規范：
每分鐘行程次數： 32次/分
電 機： 2.2Kw 380v
外形尺寸（cm） 90×50×117（長(cháng)×寬×高）
質(zhì) 量： 500kg

結構：
該機由電動(dòng)機、機身、傳動(dòng)系統、操作離合系統及工作部分等組成。電動(dòng)機1固定在左右墻板19后部，電動(dòng)機皮帶輪2經(jīng)三角帶3將動(dòng)力傳遞給大皮帶輪4，大皮帶輪4與斜齒軸5同軸并以鍵連接。與斜齒軸5嚙合的另一斜齒輪6，通過(guò)軸7及齒輪10，及離合器13將動(dòng)力傳到偏心軸11上。由于偏心軸的偏心作用，連桿（裝在偏心軸上）帶動(dòng)活動(dòng)刀座12在機身內做上下運動(dòng)，活動(dòng)刀座上裝有活動(dòng)刀口14，上刀口16和沖頭9等。在左墻板機身上分別裝有相對應的固定刀口15、下刀口17和沖模座8等。由于活動(dòng)刀口上下往復運動(dòng)，在活動(dòng)刀口與固定刀口間可剪切各種型材，在上下刀口間可剪切板材及扁鋼，在沖頭、沖模間可沖孔及模剪。
偏心之兩軸中心距等于15毫米，剪切刀具行程為27毫米，當偏心軸以每分鐘30轉的轉速運動(dòng)時(shí)，刀具則以同樣次數上下往復運動(dòng)，亦即每分鐘大可沖剪次數為30次。
活動(dòng)刀座的往復運動(dòng)是通過(guò)離合器控制的，踩下腳踏開(kāi)關(guān)18，金屬軟軸帶動(dòng)操作連桿22脫離轉鍵打手20，轉鍵21在拉簧23的作用下，轉出與齒輪相結合，由齒輪帶動(dòng)偏心軸，使活動(dòng)刀座完成上下往復運動(dòng)，松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，操作連桿頂住轉鍵打手，把轉鍵頂回離合器，使齒輪與偏心軸脫離，活動(dòng)刀座隨之停止運動(dòng)。

機器的潤滑及保養：
（1）機器的保養：
a、機器安裝就位后，應擦拭干凈，并涂以新的潤滑油，待機器得到充分潤滑后，方可正式啟用。
b、機器運行中，要注意軸套、軸承及電機的升溫情況，溫升過(guò)高時(shí)應停止使用。
c、應及時(shí)清理各工位刀具及刀具周?chē)碾s物。
d、每班工作結束后，將機器擦凈、涂油，以防銹蝕，機器長(cháng)期不用時(shí)應將電動(dòng)機拆下，存放在干燥處。

機器的潤滑：
良好的潤滑方式與正確的油品，可以機器的正常運轉，并能延長(cháng)其使用壽命，因此注重機器的潤滑。本機使用鋰基或鈣基潤滑油。
a、機器應按潤滑說(shuō)明定時(shí)、定量注入合格的潤滑油（脂）。
b、潤滑油脂應貯存在密閉的容器中，經(jīng)常保持清潔。
c、機器經(jīng)常閑置不用時(shí)，在滑動(dòng)導軌處涂注潤滑油（脂）。
d、潤滑簡(jiǎn)圖

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