高強無(wú)收縮灌漿料裂縫處理： 1、如灌漿料裂縫為微小裂縫，不影響灌漿料整體承受荷載，則無(wú)需修補； 2、如裂縫寬度較寬，且為貫穿裂縫，需用環(huán)氧灌漿料進(jìn)行壓力灌漿修補； 3、如灌漿料承受荷載較輕或不承受荷載，裂縫不需要修補； 4、如工程對表面外觀(guān)有要求，可用聚合物水泥砂漿修補； 5、如因施工時(shí)振搗，引起分層、開(kāi)裂，需將原灌漿料全部敲掉，重新澆注。

高強無(wú)收縮灌漿料：灌漿料早期強度不夠，24h不能拆模 1、灌漿料終凝時(shí)間太長(cháng)，24h強度不達標； 處理：調整灌漿料配比，是凝結時(shí)間滿(mǎn)足標準要求，24h強度達到20MPa以上；已經(jīng)澆注的工程，檢測其3d強度，如3d強度達到設計要求，可做合格處理，如達不到設計要求，重新澆注； 2、用水量太大，引起嚴重分層，上層為水泥漿液，凝結時(shí)間延長(cháng)； 處理：重新澆注； 3、采用振搗施工，導致灌漿料分層，上層為水泥漿液，凝結時(shí)間延長(cháng)； 處理：重新澆注； 4、施工環(huán)境長(cháng)期潮濕，封閉，水分無(wú)法蒸發(fā)，延長(cháng)凝結時(shí)間; 處理：適當延長(cháng)拆模時(shí)間，澆筑時(shí)根據工程要求，適當降低水灰比； 5、冬期施工，沒(méi)有遵循冬期施工方法進(jìn)行，影響凝結時(shí)間； 處理：嚴格按冬期施工方法施工，并養護；

目前，高強無(wú)收縮灌漿料的研究一直強調使用高強度級水泥，即強度不低于42.5。有些人甚至錯誤地認為有必要使用52.5強度等級和62.5強度等級來(lái)制造高強度灌漿料。事實(shí)上，我們使用不同強度等級的水泥制備高強度無(wú)收縮灌漿料，針對中低強度水泥的優(yōu)點(diǎn)，主要原因如下： 高強無(wú)收縮灌漿料 1、由于高強度等級水泥和特種水泥的格，高強度無(wú)收縮灌漿料的推廣和應用受到一定程度的影響。 2、一些高強度等級的水泥通常是通過(guò)研磨工藝生產(chǎn)的。水泥比表面積大得多，導致灌漿材料早期開(kāi)裂，外加劑與外加劑的適應性變差，給工程應用帶來(lái)一些問(wèn)題。 3、考慮到低強度等級水泥小于外表面，水化熱釋放率相對較低，約為300m2/kg，有利于高強無(wú)收縮灌漿料的早期升溫控制，降低早期的溫度壓力。

高層建筑物施工對主體承重結構的強度要求非常高，普通的混凝土遠達不到其要求，這時(shí)候就要用到高強無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行加固。許多人對高強無(wú)收縮灌漿料怎么樣進(jìn)行灌漿并不十分了解，今天我們灌漿料廠(chǎng)家就詳細和大家介紹下高強無(wú)收縮灌漿料正確的灌漿方法。 一、高強無(wú)收縮灌漿料的攪拌 高強無(wú)收縮灌漿料攪拌是灌漿料使用中非常重要的一環(huán)節，高強無(wú)收縮灌漿料攪拌時(shí)要先往攪拌機器中加入預先稱(chēng)量好的拌合水，開(kāi)啟攪拌機的同時(shí)緩慢加入灌漿料，加入完畢后緩慢攪拌90秒，接著(zhù)快速攪拌60秒，再靜置30秒之后，重新攪拌60秒。攪拌要充分，是灌漿料分散均勻，漿體狀態(tài)良好。 二、高強無(wú)收縮灌漿料澆筑 對于厚度比較大的地方，高強無(wú)收縮灌漿料應采取分層澆筑，在澆筑完層后，應確保下層加固灌漿料未到達初凝前進(jìn)行第2次澆筑。 灌漿料澆筑應從一端開(kāi)始到另一端澆筑溢出結束，澆筑速度不要過(guò)快，避免卷進(jìn)較多空氣，影響加固灌漿料外觀(guān)質(zhì)量。在澆筑后期應適當加高加固灌漿料的澆筑高度以削減沉降。 高強無(wú)收縮灌漿料應在其高作業(yè)功能狀況消失前完結泵送和澆筑，不得延誤時(shí)刻過(guò)長(cháng)，每車(chē)自密實(shí)飾面清水加固灌漿料從出產(chǎn)開(kāi)端到澆筑完結宜在30min內完結，而且堅持泵送的聯(lián)絡(luò )性，不易中途間斷太長(cháng)時(shí)間。 通常灌漿料利用“自重法”就可以施工，對于難于澆筑的墩，我們可以采用“導管向下灌注”的方法也稱(chēng)作“高位漏斗法”進(jìn)行澆筑。 三、高強無(wú)收縮灌漿料的養護 1、灌漿料澆筑結束后，應及時(shí)加以掩蓋避免水分流失，并在終凝后立即灑水養維護，澆水疏水型灌漿料價(jià)格養護時(shí)刻不得少于7d，以避免加固灌漿料呈現干縮裂縫。 2、模版應在高強無(wú)收縮灌漿料到達規定強度后方可撤除。撤除模版后可在高強cgm灌漿料外表涂刷維護劑進(jìn)行維護，也可于澆筑前在高強cgm灌漿料模版外表涂灌漿料養護劑。

適用范圍： 產(chǎn)品型號 適 用 范 圍 低施工溫度(℃)標準型 地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，有抗油要求的設備基礎二次灌漿 -15加固型 建筑物的梁、板、柱、基礎和的補強加固 -15超早強 施工時(shí)間短，2小時(shí)強度達C20，二次灌漿搶工期工程 -10超流態(tài) 預應力孔道灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿 -5強 用于重荷載或要求高震動(dòng)荷載要求 -15防凍型 寒冷地區冬期施工灌漿料,負溫下強度增長(cháng)快 無(wú)受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋 -20耐熱型 高溫環(huán)境下灌漿料,高溫積穩定,熱震性好 設備長(cháng)期處于高溫溫度500℃環(huán)境 5高強灌漿料高強無(wú)收縮灌漿料單位用量：約2200kg/m㎡注:以上數據均在標準試驗室控制條件下測得。 施工工藝：清掃基礎面：設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。 攪拌：按規定的量稱(chēng)取粉料和水，將粉料投入機內，開(kāi)動(dòng)攪拌機后加入水（若用桶攪拌時(shí)，先將水加入桶內，開(kāi)動(dòng)攪拌器，徐徐加入料粉），攪拌3-4min，凈置1-2min再攪拌1min后即可使用?！　」嘧ⅲ夯A表面及設備基礎底面清潔無(wú)油污、泥土等附著(zhù)物和雜物，在灌注前6-12小時(shí)將基礎表面用水充分潤濕，不可有積水。灌漿用自重壓工法或者泵壓力灌入法，盡可能從一側連續灌入和充填，直至另一側溢出為止，必要時(shí)采用竹板條等導流?！　○B護：灌注施工完成后，24h內不得使設備和灌漿層受振動(dòng)，碰撞，在無(wú)收縮灌漿料終凝前（2-4）h對表面抹壓光，終凝后即應覆蓋濕潤的布袋或草袋，避免強日照，并灑水養護，每天4-6次。養護溫度宜在（15-30）℃，養護期 7 ~ 14天。 包裝與儲存： 1、40kg/袋，可根據客戶(hù)要求定制包裝規格。2、宜在室內陰涼、干燥、通風(fēng)處保存，可在零度以下環(huán)境中存放。

無(wú)收縮灌漿料介紹 CGM無(wú)收縮灌漿料系列產(chǎn)品（以下簡(jiǎn)稱(chēng)CGM灌漿料）是以高強度材料為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)，經(jīng)一定工藝加工而成的干混砂漿。在現場(chǎng)使用時(shí)只需添加規定量的水攪拌均勻即可施工，簡(jiǎn)便、快捷。 1、施工前應準備攪拌設備、養護物品和必要的工具。 2、CGM無(wú)收縮灌漿料的拌合 （1）CGM無(wú)收縮灌漿料拌合時(shí)，加水量應按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿(mǎn)足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。嚴禁使用明顯沁水的攪和料進(jìn)行灌漿。 （2）CGM無(wú)收縮灌漿料的拌合可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用強制式機械攪拌方式。 （3）每次攪拌量應視使用量多少而定，以 40 分鐘以?xún)葘韬虾玫墓酀{料用完。 （4）冬期施工時(shí)，應采用不超過(guò) 60℃的熱水拌合灌漿料，漿體的入模溫度在 10℃以上。 （5）現場(chǎng)使用時(shí)，嚴禁在 CGM無(wú)收縮灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 3、地腳螺栓錨固 （1）地腳螺栓成孔時(shí)，基礎混凝土強度不得小于 20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm，垂直度偏差不得大于 5°，螺栓孔壁應粗糙。 （2）成孔后，應除去孔內雜物、檢測孔的深度，并用水充分濕潤孔壁。灌漿前應清除孔內積水。 （3）將拌合好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過(guò)程中嚴禁震搗，必要時(shí)可輕微插搗。灌漿結束后不得調整螺栓。 （4）灌漿施工不易直接灌入時(shí)，宜采用流槽施工。 4、設備基礎二次灌漿 （1）設備基礎表面應進(jìn)行鑿毛處理。清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24 小時(shí)，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前 1 小時(shí)，清除積水。 （2）按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。模板與設備底座四周的水平距離應控制在 100mm 左右。模板頂部標高應高出設備底座上表面 50mm。 （3）較長(cháng)設備或軌道基礎的灌漿應采用分段施工。即采用跳倉法施工，每段長(cháng)度不應超過(guò) 5m，大型設備灌漿采用壓力灌漿設備，確保連續灌漿。 （4）應從一側或相鄰的兩側多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側同時(shí)進(jìn)行灌漿。 （5）灌漿開(kāi)始后，連續進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 （6）在灌漿過(guò)程中嚴禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng) CGM灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 （7）設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后 3~6 小時(shí)沿設備邊緣向外切45℃斜角（見(jiàn)下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應在灌漿后 3~6 小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。（該部位產(chǎn)生的細小裂縫對設備運轉穩定性未報告有不良影響）。

CGM高強無(wú)收縮灌漿料 產(chǎn)品特點(diǎn) 電話(huà)：（同號）劉經(jīng)理 1、 早強、高強 1天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥55Ｍpa。 2、微膨脹性 設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。 3、自流性高 可填充全部空隙，滿(mǎn)足設備二次灌漿的要求。 4、耐久性強 經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實(shí)驗強度無(wú)明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。 5、可冬季施工 允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 產(chǎn)品用途 1、用于設備基礎二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 3、用于混凝土結構加固和修補。 4、用于梁柱截面加固工程。 執行標準 GB/T50448-2008 技術(shù)參數 項目電話(huà)：（同號）劉經(jīng)理 型號 抗壓強度「Mpa】 豎向膨脹率「%】 流動(dòng)度「mm】 塌落度 「mm】 鋼筋粘接強度 「Mpa】 1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼 通用加固型 20—35 40—55 55--75 ≥0.02 ≥270 ------ ≥6 ≥13 豆石加固型 20—35 40—55 55—75 ≥0.02 ------ ≥270 ≥6 ≥13 超流態(tài)加固型 15—30 25--45 55--65 ≥0.02 ≥270 ------ ≥6 ≥13 --------- 4h 1d 28d ------ ------ ------ ------ ------ 搶工加固型 ≥15 20--45 55—75 ≥0.02 ≥270 ------ ------ ------ 注：1、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應用技術(shù)規范》。 2、參考用量計算以(2.28-2.4)噸/m3的依據,計算實(shí)際使用量。 包裝儲運 1、包裝規格：40kg±1kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射，保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用 。 2、不含有苯系物、鹵代烴、、重金屬等成分，、無(wú)味、、不燃不爆，可按一般貨物運輸。

二灌漿料的用途如： （1）設備基礎二次灌漿;適用于機器底座，地腳螺栓等，經(jīng)及鋼結構（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎回定連接的二次灌漿。 （2） 鋼筋栽埋及錨回工程如; 1,建筑物橋梁，板柱，基礎，地坪和道路的 2， 可進(jìn)行地腳鋼筋的錨固及結構補強。 3， 地鐵，隧道，地下等工程逆打法施工縫的嵌固。 （3）應用于混凝土結構加固和修補工程如： 1，使用高強無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行混凝土梁，板，栓等構件的截面加大加固處理。符合《混凝土結構加固技術(shù)規范》（CECS25）的要求。 2，使用高強無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補。（視孔洞的大小選用灌漿料型號，一般采用CGM-3型超細超早加固型灌漿料） 3，使用高強無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行混凝土路面的修補。（得用CGM-4型超早強型灌漿料）

耐酸堿 耐腐蝕 早強、高強 自流性高 微膨脹性 自密實(shí)性 可冬季施工 耐久性強 大流態(tài) 綠色環(huán)保 CGM高強無(wú)收縮灌漿料 1.適用于混凝土梁柱截面加大加固補強。 2. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。 3. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。 4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。 5. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿料廠(chǎng)家經(jīng)理

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