選儀表口徑不一定與管徑相同,應視流量而定。流程工業(yè)輸送水等粘度不同的液體,管道流速一般是經(jīng)濟流速15~3m/s。流量計用在這樣的管道上,傳感器口徑與管徑相同即可。電磁流量計滿(mǎn)度流量時(shí)液體流速可在1~1m/s范圍內選用。上限流速在原理上是不受限制的,然而通常建議不超過(guò)5m/s,除非襯里材料能承受液流沖刷,實(shí)際應用很少超過(guò)7m/s,超過(guò)1m/s則更為。滿(mǎn)度流量的流速下限一般為1m/s,有些型號儀表則為5m/s。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
方向控制閥的選用對于結構簡(jiǎn)單的普通單向閥，主要應注意其開(kāi)啟壓力的合理選用：較低的開(kāi)啟壓力，可以減小液流經(jīng)過(guò)單向閥的阻力損失；對于作背壓閥使用的單向閥，其開(kāi)啟壓力較高，以足夠的背壓力。對于液控單向閥，除了本款換向閥中相關(guān)的注意事項外，為避免引起系統的異常振動(dòng)和噪音，還應注意合理選用其泄壓方式：當液控單向閥的出口存在背壓時(shí)，宜選用外泄式，其他情況可選內泄式。對于換向閥，應注意從滿(mǎn)足系統對自動(dòng)化和運行周期的要求出發(fā)，從手動(dòng)、機械、電磁、電液動(dòng)等型式中合理選用其操縱式。

如果不重合度值超過(guò)3mm,則應利用托輥組兩側的長(cháng)形安裝孔對其進(jìn)行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向輸送帶前進(jìn)的方向前移,或另外一側后移。檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏,則滾筒右側的軸承座應當向前移動(dòng)或左側軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏,則滾筒左側的軸承座應當向前移動(dòng)或右側軸承座后移。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
過(guò)去都參考美國2gB標準，采用.45m/s.但人們也都了解到這樣大速度所需要的通風(fēng)量是的，為了節能，也都在探求降低風(fēng)速的可行性。在我國，《空氣潔凈技術(shù)措施》和(潔凈廠(chǎng)房設計規范）都是這樣規定的垂直平行流（層流）潔凈室.25m/s水平平行流（層流）潔凈室.35m/s噪聲控制潔凈室噪聲標準一般均嚴于保護健康的標準，目的在于保障操作正常進(jìn)行，滿(mǎn)足必要的談話(huà)聯(lián)系及安全舒適的工作環(huán)境。因此衡量潔凈室的噪聲主要指標是：1.煩惱的效應由于噪聲，使人感到不安寧而產(chǎn)生煩惱情緒，一般分為極安靜、很安靜、較安靜、稍嫌吵鬧，比較吵鬧和極吵鬧7個(gè)煩惱等級。

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