濾板用途
1、催化劑過(guò)濾與分離；
2、石油化工高溫氣體過(guò)濾，石化廠(chǎng)沸騰床尾氣的過(guò)濾，催化裂化油漿過(guò)濾；
3、冶金行業(yè)高溫煙氣的凈化；
4、其他高溫氣體及液體的過(guò)濾；
5、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過(guò)濾；
6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過(guò)濾凈化；
7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過(guò)濾分離；
8、 用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料；
9、 用于高壓反沖洗油過(guò)濾器等;
10、 用于過(guò)濾食用油、飲料和食用的各種漿液；
11、 用于凈化過(guò)濾生產(chǎn)污水。
濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎是涉及濾梁的整池平整及預埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準確性，因此，濾梁找平要求水平線(xiàn)，要有配置高標準的金屬模具和熟練的制造技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。
1、按設計圖紙要求進(jìn)行施工，單個(gè)池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ；
2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力；
3、濾板鋪放前，用水準儀檢測支承梁面標高值誤差小于 ± 2mm ；
4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進(jìn)行嵌壓和填實(shí)，嵌縫在潮濕環(huán)境中養護三天，七天后投入使用；
5、施工中應注意砂漿不能漏入池內或封著(zhù)濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。 
整體現澆濾板特點(diǎn)
足整體澆筑和可調式濾板，整體澆筑的混凝土濾板底模板足特制高強度食品級塑料一次而成的楞型板，以確保澆筑時(shí)模板的強度；凸處開(kāi)有帶頸套的圓孔用以固定長(cháng)柄濾頭的預埋座?？烧{式濾頭由預埋座、濾桿、濾帽組成。預埋座上有卡銷(xiāo)以便于固定在模板上。濾桿上設有調節螺紋，可上下調節，設有調節瓣與預埋座內調節瓣防脫條配合，可控制濾桿調節精度。
用水準儀檢測水平，加堵頭放水檢測來(lái)密性。 濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統的單水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個(gè)池濾板面水平誤差不大于±2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ， 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻導致污泥結團。影響水質(zhì)和處理效果。
各種材質(zhì)濾板的優(yōu)缺點(diǎn)
1：PP聚丙烯是目前常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，對于各種酸堿性耐受性非常好，包括強酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時(shí)間的70°的物料。高溫濾板是耐酸性，耐溫度好的有機材料，正常耐溫可達到150°左右，但是，耐堿性極差。
2：隔膜濾板，彈性好，濾餅含水率已經(jīng)做到30%以下。
3：橡膠濾板，耐酸堿，耐高溫，密封性高。
4：鋁質(zhì)濾板，在所有金屬濾板里，輕，不過(guò)相對而言，對酸性耐受較差。
5：鑄鐵濾板，分量重，耐酸性較差，耐溫性。
6：不銹鋼濾板，耐酸堿性較好，但是價(jià)格在所有濾板中z大，畢竟材料本身價(jià)格貴，而且機加工耗時(shí)非常大。
鑄鐵濾板是一種用于過(guò)濾固體顆粒物質(zhì)的裝置，通常由鑄鐵材料制成。它具有較高的強度和耐磨性，可以經(jīng)受較高的壓力和溫度。鑄鐵濾板通常具有多個(gè)孔隙，通過(guò)這些孔隙可以過(guò)濾掉較大的顆粒物質(zhì)，同時(shí)允許較小的顆粒物質(zhì)通過(guò)。這種濾板廣泛應用于各種工業(yè)領(lǐng)域，如化工、冶金、礦山等。
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