鎂鋁尖晶石磚
尖晶石磚中沒(méi)有鉻的成分,是一種環(huán)保產(chǎn)品,多用于回轉窯的前、后過(guò)渡帶。
鎂鐵尖晶石磚
不含鉻成分,適用于回轉窯的整個(gè)堿性區域(燒成帶、過(guò)渡帶),具有的造窯皮能力;
抗剝落磚
抗剝落磚是含鋯高鋁磚,屬于一種酸性磚,是水泥企業(yè)回轉窯過(guò)渡帶及分解帶的理想材料。還可用于回轉窯的窯門(mén)罩、冷卻機等部位。
硅莫磚
硅莫磚中的“硅”指碳化硅,“莫”指莫來(lái)石。本質(zhì)上,硅莫磚是一種添加了碳化硅的高鋁磚。適用于回轉窯的上、下過(guò)渡帶、安全帶。許多企業(yè)實(shí)踐證明:硅莫紅磚或硅莫磚用于5 000t/d預分解窯上過(guò)渡帶,可以獲得12個(gè)月以上的使用壽命。
領(lǐng)域三:有色金屬冶煉工業(yè)
有色金屬冶煉的主要設備就是有色金屬冶煉爐窯。對耐火材料的品質(zhì)、質(zhì)量的需求和選擇是提高有色金屬冶煉爐窯壽命和產(chǎn)量的重要因素。冶煉爐的結構形式取決于不同的火法冶煉工藝,根據不同的冶煉工藝流程,選用不同形式的爐種。
鋁熔煉窯爐
煉鋁爐主要有反射爐、轉筒爐和感應電爐等,操作溫度一般為700-1000℃。該類(lèi)爐子襯體的損毀主要是鋁液的滲透和沖刷所致,其襯體一般用粘土磚、高鋁耐火磚及剛玉莫來(lái)石磚砌筑,也可用高鋁質(zhì)耐火澆注料和耐火可塑料制作。
玻璃窯蓄熱室耐火材料,通常,蓄熱室格子體上層使用鎂磚w(MgO)>97% ; 上層使用中檔鎂磚,w ( MgO) 約為95%~96% ; 中層使用直接結合鎂鉻磚; 下層使用低氣孔黏土磚。為此,玻璃企業(yè)擴大了蓄熱室中 M-97 鎂磚和直接結合鎂鉻磚的用量,替換了性能較差的 M-95鎂磚,使蓄熱室壽命由原來(lái)的 1a 延長(cháng)到 3a,取得了初步成功。如獲更長(cháng)的使用壽命,可在玻璃窯蓄熱室中層使用復合尖晶石質(zhì)材料。目前,該類(lèi)材料已獲良好使用效果。
采購異型耐火磚需要注意很多因素,根據我們多年的經(jīng)驗提醒大家,選擇適合的耐火磚!要看異型耐火磚的使用部位,工作燒結溫度,荷重軟化溫度,高溫體積穩定性,抗剝落性能,高溫蠕變性,耐壓強度,這些都是基本的性能因素,同時(shí)還要分析窯爐各部位的酸堿指數,做好耐火磚的抗酸堿性侵蝕數據。
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質(zhì)特型磚。
凡外形尺寸比例在1:6范圍以?xún)?,具有不多?個(gè)回角(包括圓弧狀回角在內),或具有1個(gè)50°~30°的銳角或帶有4個(gè)溝槽,或帶有不多于1個(gè)孔眼,其重量為1.5~25kg的硅質(zhì)磚,都稱(chēng)為特型磚。
3)鎂質(zhì)特型磚。
凡外形大小尺比例在1:8范圍以?xún)?,具有不多?個(gè)回角(包括圓弧狀凹角在內),或具有1個(gè)30度~50°的銳角;或帶有不多于3個(gè)孔磚眼或帶有不多于4個(gè)溝槽,其單重為3~35kg的鎂質(zhì)磚,都稱(chēng)為特型磚。
所屬分類(lèi):耐材產(chǎn)品/粘土磚
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