應用范圍休閑食品 方便食品廠(chǎng)MT7555KW功能擠壓成型膨化尺寸5500*1000*1900mm

原料清理：采用清理設備去除大米中的雜質(zhì)，如石子、谷殼、金屬等。常見(jiàn)的清理設備有振動(dòng)篩、去石機、磁選器等。振動(dòng)篩可以篩除大小不同的雜質(zhì)；去石機利用比重差異將石子等較重的雜質(zhì)分離出來(lái)；磁選器則用于吸附金屬雜質(zhì)。

調質(zhì)處理：混合后的物料可能比較松散，需要進(jìn)行調質(zhì)處理。通過(guò)向物料中添加適量的水或蒸汽，使物料具有一定的粘性，便于后續的造粒。調質(zhì)后的物料含水量一般在 18% - 22% 左右。

預干燥：剛造粒成型的沖泡米顆粒含水量較高，需要進(jìn)行預干燥。預干燥可以采用自然晾干或低溫烘干的方式。自然晾干是將顆粒放置在通風(fēng)良好、陽(yáng)光不直射的地方，讓水分自然蒸發(fā)；低溫烘干則是利用熱風(fēng)在較低溫度（一般在 40 - 60℃）下對顆粒進(jìn)行烘干，以降低顆粒的含水量，預干燥后的顆粒含水量一般降低到 12% - 15% 左右。

輸送帶式干燥機：擠壓后的米條含水量較高，需要進(jìn)行干燥處理。輸送帶式干燥機是一種常用的設備，它由輸送帶、加熱裝置和通風(fēng)系統等組成。米條均勻地鋪在輸送帶上，在輸送過(guò)程中，加熱裝置產(chǎn)生的熱空氣通過(guò)通風(fēng)系統吹向米條，使米條中的水分逐漸蒸發(fā)。干燥溫度一般控制在 60 - 80℃左右，干燥時(shí)間根據米條的初始含水量和產(chǎn)品要求而定，通常需要 2 - 4 小時(shí)。

流化床干燥器：對于一些對干燥質(zhì)量要求較高的情況，流化床干燥器是一個(gè)很好的選擇。它通過(guò)使熱空氣以一定的速度自下而上通過(guò)米條床層，使米條懸浮在氣流中，形成流化床狀態(tài)。這種干燥方式能使米條與熱空氣充分接觸，干燥速度快且均勻，能夠有效防止米條出現局部過(guò)熱或干燥不均勻的情況，干燥后的米條含水量一般控制在 10% - 12% 左右。
包裝機：將計量好的自熱米放入包裝機中進(jìn)行包裝。對于自熱米產(chǎn)品，常見(jiàn)的包裝形式有袋裝和盒裝。包裝機有多種類(lèi)型，如立式包裝機、枕式包裝機等。立式包裝機適用于顆粒狀產(chǎn)品的包裝，它可以將自熱米裝入包裝袋后進(jìn)行封口；枕式包裝機主要用于長(cháng)條狀產(chǎn)品的包裝，能夠將米條整齊地包裝成枕狀，同時(shí)進(jìn)行熱封。包裝機在操作過(guò)程中要注意包裝材料的密封性和衛生性，確保產(chǎn)品在儲存和運輸過(guò)程中不受潮、不變質(zhì)。

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