用途
1、催化劑過(guò)濾與分離； 2、石油化工高溫氣體過(guò)濾，石化廠(chǎng)沸騰床尾氣的過(guò)濾，催化裂化油漿過(guò)濾； 3、冶金行業(yè)高溫煙氣的凈化； 4、其他高溫氣體及液體的過(guò)濾； 5、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過(guò)濾； 6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過(guò)濾凈化； 7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過(guò)濾分離； 8、 用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料； 9、 用于高壓反沖洗油過(guò)濾器等; 10、 用于過(guò)濾食用油、飲料和食用的各種漿液； 11、 用于凈化過(guò)濾生產(chǎn)污水。

濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎是涉及濾梁的整池平整及預埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準確性，因此，濾梁找平要求水平線(xiàn)，要有配置高標準的金屬模具和熟練的制造技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。
1、按設計圖紙要求進(jìn)行施工，單個(gè)池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ；
2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力； 3、濾板鋪放前，用水準儀檢測支承梁面標高值誤差小于 ± 2mm ；
4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進(jìn)行嵌壓和填實(shí)，嵌縫在潮濕環(huán)境中養護三天，七天后投入使用；
5、施工中應注意砂漿不能漏入池內或封著(zhù)濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。

整體現澆濾板特點(diǎn)
足整體澆筑和可調式濾板，整體澆筑的混凝土濾板底模板足特制高強度食品級塑料一次而成的楞型板，以確保澆筑時(shí)模板的強度；凸處開(kāi)有帶頸套的圓孔用以固定長(cháng)柄濾頭的預埋座?？烧{式濾頭由預埋座、濾桿、濾帽組成。預埋座上有卡銷(xiāo)以便于固定在模板上。濾桿上設有調節螺紋，可上下調節，設有調節瓣與預埋座內調節瓣防脫條配合，可控制濾桿調節精度。

不銹鋼濾板采用不銹鋼板材機械加工成型。配水系統安裝后雙向承壓強度高；采用高強度工程塑料制造的濾頭組件，開(kāi)孔比科學(xué)；在結構中濾頭采用強化螺紋固定，橡膠墊圈密封，連接牢固，脫落；濾板與濾頭間無(wú)死水區，不積泥、不銹蝕、耐老化；安全衛生、耐久使用、無(wú)須維護保養?？筛鶕脩?hù)濾池池型靈活定制，改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設計模式，實(shí)現了濾池內兩條濾梁間濾板整塊通長(cháng)制造和安裝，濾板底部無(wú)承托處不存在拼接縫，確保濾池濾板的整體性和性穩定、安全、運行的理想目標。

濾板可以增加濾室壁，從而增加附著(zhù)在濾板上的濾布面積。為了適應過(guò)濾的目的，壓濾機在設計之初直接增加了其內部濾布的面積，又因為濾布附著(zhù)在濾板壁上，因此有必要在有限的空間內增加濾室壁的面積。
每個(gè)濾板的面積為一面濾室壁，每個(gè)濾板都有相應的濾布過(guò)濾面積。壓濾機的過(guò)濾面積只要在壓力和承載能力范圍內便可以增加。這就是為什么壓濾機設備不能缺少壓濾機濾板。

濾板的第二個(gè)重要性是建立儲存濾餅的中間層。設計和制造之初，就有向內凹陷的設計。這種設計是為了在濾布攔截濾餅時(shí)儲存濾餅，底部的盲點(diǎn)是為了增加濾餅的摩擦力，支撐濾餅。這樣，濾板就可以起到儲存和支撐濾餅的作用。

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