其中有價(jià)值也是難回收的是單晶硅微粉。每年全國所有硅片切割廠(chǎng)家產(chǎn)生的廢砂漿有幾十萬(wàn)噸，而廢砂漿回收利用廠(chǎng)家的處理能力又有限，使得相當一部分廢砂漿得不到妥善處理，造成資源浪費和環(huán)境污染，十分令人惋惜。國內的回收利用起步較晚，回收技術(shù)參差不齊，在使用回收液和回收砂的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )由于回收物料的質(zhì)量問(wèn)題而引起臟片、線(xiàn)痕片等情況；更為重要的是，常規砂漿回收工藝，回收一噸金剛砂耗水5噸左右，使得廢砂漿回收利用受到環(huán)保方面的制約。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
SSR虛接或導通后的局部斷路致使38V電源缺相，加熱器不能全部加熱，處理方法是維修或更換固態(tài)繼電器。而加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過(guò)程過(guò)于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問(wèn)題完全處理好。閉合循環(huán)烘箱空氣開(kāi)關(guān)，按照該烘箱的操作說(shuō)明書(shū)運行其程序，經(jīng)過(guò)2.5h的升溫后，烘箱到達設定溫度，時(shí)間繼電器開(kāi)始計時(shí)，烘箱進(jìn)入斷續加熱的保溫階段。保溫1h后烘箱開(kāi)始冷卻降溫，2.3h后整個(gè)干燥周期程序運行結束，完全滿(mǎn)足該烘箱提供的技術(shù)參數要求和工藝參數要求。

雙級旋片式真空泵泵不轉時(shí)情況不明不能先開(kāi)泵，以免加重故障。用手能盤(pán)動(dòng)和不能盤(pán)動(dòng)。泵能盤(pán)動(dòng)而不轉原因分析如下：聯(lián)軸器故障；皮帶打滑；電機接線(xiàn)有誤；電機損壞；電源沒(méi)電等。不能盤(pán)動(dòng)或盤(pán)起來(lái)很重的，可能原因如下：因為起動(dòng)泵溫太低，泵油粘度太高；設計制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝結，或在排氣管中凝結的水流回泵中)；有異物在泵內(進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物；旋片彈簧等泵零件的碎屑；旋片變形卡??；發(fā)生了咬合(銅套、轉子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
控制閥的選型控制閥選型的重要性調節閥是自控系統中的執行器，它的應用質(zhì)量直接反應在系統的調節品質(zhì)上。作為過(guò)程控制中的終端元件，人們對它的重要性較過(guò)去有了更新的認識。調節閥應用的好壞，除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶(hù)是否正確安裝、使用、維護外，正確地計算、選型十分重要。由于計算選型的失誤，造成系統開(kāi)開(kāi)停停，有的甚至無(wú)法投用，所以對于用戶(hù)及系統設計人員應該認識閥在現場(chǎng)的重要性，對調節閥的選型引起足夠的重視。

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