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太倉搖臂鉆床回收回收

更新時(shí)間1:2025-09-18 信息編號:a4325uetg59869 舉報維權
太倉搖臂鉆床回收回收
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供應商 文安縣航源機械設備購銷(xiāo)處 店鋪
認證
報價(jià) 面議
關(guān)鍵詞 刨床回收,液壓機回收,鏜床回收,數控車(chē)床回收
所在地 河北省廊坊市文安縣工業(yè)新區管理處小務(wù)村
張洪柱
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11年

產(chǎn)品詳細介紹

框架式液壓機使用范圍:
適用于一般零件和較精密零件的拉伸、彎曲、成型、翻邊等各種壓制工藝,還可用于切邊、沖裁落料,
主要適用以下領(lǐng)域:
汽車(chē)零部件:車(chē)身覆蓋件、制動(dòng)片、油箱、底盤(pán)、橋殼、保險桿。
家用電器:洗衣機零件、電飯鍋零件、電視機零件、冰箱零件等。
廚房用具:洗滌槽、壺具、不銹鋼用具等其他各種容器。

框架式液壓機的工作環(huán)境:?
1、設備工作區域溫度:0℃-40℃。?
2、供電電壓為380V(10%)三相四線(xiàn)制,50HZ。?
3、液壓系統使用介質(zhì):YB-N46#抗磨液壓油。

框架式液壓機由于結構剛性好,精度高,抗偏載能力強,因而被越來(lái)越多的客戶(hù)所認可,值得注意的是框架式液壓機雖然和普通液壓機小異,但是在操作方面還是略有差異,那么如何正確操作框架式液壓機呢?
1、操作者事先應該經(jīng)過(guò)相應的課程和實(shí)踐培訓,在掌握了完整的操作技術(shù)后方可自行操作框架式液壓機,對于不了解設備結構性能的人員在人員指導下操作或者禁止操作。
2、操作人員在操作設備之前應先檢查設備各部位是否有異?,F象,排除設備外部故障,以避免設備故障給企業(yè)帶來(lái)生產(chǎn)損失。
3、操作人員應該經(jīng)常性的檢查油箱是否有漏油或者其它異?,F象,一經(jīng)發(fā)現應該及時(shí)維修,不得讓設備帶著(zhù)故障問(wèn)題進(jìn)行不合理生產(chǎn)。
4、如果設備出現故障需要維修,及時(shí)切斷電源,各程序都停止后方可進(jìn)行維修。
5、在設備運行的過(guò)程中,操作人員不得用手觸碰或調整模具,以防發(fā)生人身傷害。
6、要在設備的能力負荷范圍內使用,不得超負荷使用,以避免縮短設備使用壽命。
7、嚴禁超過(guò)框架式液壓機滑塊的大行程,模具閉合高度小不得小于600mm。
掌握正確操作方法,嚴格按照標準規范進(jìn)行執行,不僅能夠一定程度的框架式液壓機機的使用壽命,同時(shí)也操作人員的人身安全。

液壓機產(chǎn)品介紹
(又名:油壓機)液壓機是一種利用液體靜壓力來(lái)加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。
它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動(dòng)的機械,種類(lèi)很多。當然,用途也根
據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類(lèi)來(lái)分,有油壓機和水壓機兩大類(lèi)。
水壓機產(chǎn)生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具,而自由鍛水壓機不用模具。我國制造的臺萬(wàn)噸水壓機就是自由鍛造水壓機。
用途
?液壓機功能介紹?
?液壓機是一種以液體為工作介質(zhì),用來(lái)傳遞能量以實(shí)現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質(zhì)的稱(chēng)為水壓機,以油為工作介質(zhì)的稱(chēng)為油壓機。液壓機的規格一般用公稱(chēng)工作力(千牛)或公稱(chēng)噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時(shí)也采用100兆帕以上的壓。其他用途的液壓機一般采用6~25兆帕的工作壓強。

2000噸框架式液壓機為新型快速下壓式液壓機。機身采用框架焊接結構,剛性好。適用金屬材料的壓印工藝,如表殼、表帶、首飾、眼鏡架和餐具制品成形。
本機設有快速油缸,結構簡(jiǎn)單、動(dòng)作靈敏可靠、操作安全方便,可實(shí)現點(diǎn)動(dòng)調整和半自動(dòng)工作兩種操作方式。半自動(dòng)工作中,活動(dòng)工作臺可完成快速下行、慢速靠模、加壓、自動(dòng)回程和回程停止整個(gè)工作循環(huán)。生產(chǎn),模具使用壽命長(cháng),能耗低。采用導軌導向,壓制精度。
2000噸框架式液壓機主機的結構形式以及要求
1、機械部分:液壓機主要由機械結構、液壓傳動(dòng)、電器控制三大部分組成。機身由上橫梁、滑塊、下橫梁、左右支柱、移動(dòng)工作臺、各類(lèi)液壓缸、行程限位、滑塊鎖緊裝置、護欄等組成。
機身:機身由上橫梁、滑塊、下橫梁、及左右支柱組成,為防止再次安裝和工作時(shí)上、下橫梁與支柱間的錯位,其結合面均有定位環(huán)定位,確保度。
滑塊采用四角八面導軌,調整精度高,剛性好,調整后不易發(fā)生精度跑偏現象,從而滑塊運行的精度以及能承受較大的偏心載荷。
機身的上橫梁、滑塊、移動(dòng)工作臺、下橫梁均采用全鋼板焊接箱型結構;均采用二氧化碳氣體保護焊施焊,能確保焊接質(zhì)量。焊接后均經(jīng)過(guò)壁爐退火處理,能充分消除焊接產(chǎn)生的變形和應力,焊接件粗加工后全部經(jīng)過(guò)再次振動(dòng)時(shí)效處理,能充分消除殘余應力,可確保焊接件經(jīng)久而變形,精度保持性好。各焊接件均設有起吊裝置。機身整體外觀(guān)平整、美觀(guān)。
移動(dòng)工作臺:移動(dòng)工作臺采用定位塊定位,定位精度高。移動(dòng)工作臺在移出、移入及升起落下定位加緊時(shí),均與滑板動(dòng)作連鎖。移動(dòng)工作臺加緊力不小于50噸,移動(dòng)工作臺驅動(dòng)方式為液壓缸驅動(dòng),移動(dòng)工作臺起落由4支液壓浮起缸完成。移動(dòng)工作臺上平面左右和前后中心線(xiàn)有十字對模槽寬32深10mm,其分布的T型槽間距均為300mm,T型槽用螺釘均為M24。移動(dòng)工作臺上平面布有頂桿孔,間距為150mm,頂桿孔上配有塑料封蓋以液壓墊內部清潔度。
移動(dòng)工作臺的操作方式為手動(dòng)操作,與主機互鎖,即只有滑塊回程到上限位時(shí)移動(dòng)工作臺才允許工作。此外,在下橫梁的中空部位增加多個(gè)承壓支柱,用以增強移動(dòng)工作臺中間部位的承壓強度。
液壓機2000T主油缸由四支油缸實(shí)現,800T主油缸由兩支油缸實(shí)現。油缸缸體、活塞桿均采用材料,所有主油缸的活塞桿均采用高強度冷硬鑄鐵,導向部硬度在HRC50-55左右,杜絕了因活塞桿表面有劃痕造成輕微泄漏的普遍現象,所有底缸的活塞桿都經(jīng)調質(zhì)處理,表面鍍硬鉻,鍍鉻深度0.05mm。油缸主密封件采用低摩擦阻力、耐高壓的新型YX型密封圈,該密封圈采用日本NOK密封?;钊麠U的運動(dòng)導向采用非金屬耐磨環(huán),避免金屬接觸可能造成的拉缸現象。
2000噸框架式液壓機配有立的液壓墊裝置。托板與頂桿接觸面采用可更換式淬火硬平塊。液壓墊輸出力由兩支油缸實(shí)現,導向采用八平面導向。液壓墊可作頂出器,也可作拉伸墊使用。在位置控制方面采用直線(xiàn)式位移傳感器,液壓墊的行程位移可實(shí)現數顯、數控、行程可調整的方便措施.
滑塊和液壓墊的潤滑裝置采用電腦程控自動(dòng)潤滑。并配有集油盒,多余的潤滑油不會(huì )污染地面。供油量、供油時(shí)間間隔設定后,自動(dòng)進(jìn)行潤滑,從而杜絕導軌非正常升溫。
配備沖裁緩沖裝置,實(shí)現全噸位沖裁緩沖。沖裁緩沖作用點(diǎn)可調行程300mm。調節方式為人工調節。緩沖裝置能有效吸收沖裁過(guò)程中產(chǎn)生的液體能量,降低沖裁噪聲,減少沖裁震動(dòng),改善工作環(huán)境,并有效的了模具和液壓機的使用壽命。沖裁緩沖裝置設在移動(dòng)工作臺兩側。
注意!非沖裁工藝時(shí)應將調節桿調至很上端,防止發(fā)生危險!
2、液壓部分:液壓傳動(dòng)系統是由能量轉換

500噸框架式快速薄板沖壓液壓機
500噸框架式液壓機主要技術(shù)參數:
1.公稱(chēng)壓力:5000KN
2.液體很大壓力:25Mpa
3.滑塊行程:500mm
4.很大開(kāi)口尺寸:1500mm
5.工作臺有效尺寸:1000mm1000mm
6.空下速度:120mm/s
7.工進(jìn)速度:5-15mm/s
8.回程速度:100mm/s
500t框式液壓機試機
該系列液壓機主要用于汽車(chē)、拖拉機、機車(chē)車(chē)輛、船舶、電機、儀表等工業(yè).以及動(dòng)力工業(yè)和航空工業(yè)等部門(mén)的金屬薄板拉伸、彎曲、沖裁、擠壓、成型工藝等。對于各種高強度合金板料的拉伸工作也適宜。該系列機床可帶移動(dòng)工作臺.并用PLC控制。
框架式液壓機沖壓案例展示
①機身采用計算機優(yōu)化設計,為全鋼板焊接框架式結構,精度保持性好。
②液壓控制采用插裝閥集成系統,工作可開(kāi)、流量大、內泄小、使用壽命長(cháng)、系統高度集成,減少了連接管路與泄露點(diǎn)。
③采用按鈕集中控制,具有調整、手動(dòng)和半自動(dòng)(定程單次和定壓?jiǎn)未危┤N操作方式。
④四角八面導軌,導向精度高,抗偏載能力強,并采用集中潤滑。
⑤滑塊運動(dòng)速度快,工作。
⑥滑塊工作壓力、空載快速下行和慢速。

是地區從事開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售各類(lèi)液壓機,四柱液壓機,單柱液壓機的生產(chǎn)廠(chǎng)家,
本公司擁有多項國家液壓機發(fā)明專(zhuān)利及油壓機相關(guān)實(shí)用新型專(zhuān)利,主要生產(chǎn)銘烽牌6.3T-6300T共6個(gè)系列80多個(gè)品種的各類(lèi),其結構有、、數控油壓機、框架式液壓機。產(chǎn)品主要適用于塑料制品、薄板拉伸、粉末冶金、液態(tài)成型、電子儀表及汽車(chē)、摩托車(chē)制造等行業(yè)。已先后為多家單位設計、生產(chǎn)、安裝數條生產(chǎn)線(xiàn)裝備,液壓機系列產(chǎn)品成功銷(xiāo)往全國十多個(gè)省市,以的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的售后服務(wù),贏(yíng)得了客戶(hù)的一致好評。
本公司堅持以ISO9001的質(zhì)量管理體系,完備的產(chǎn)品測試手段,靈活的銷(xiāo)售渠道,熱忱的服務(wù)態(tài)度,向您提供一切方便,真誠希望新老朋友與我公司進(jìn)行廣泛的,我們的事業(yè)將在中突飛猛進(jìn)。

所屬分類(lèi):設備回收/機床回收

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