錘片式粉碎機維修保養：
定期檢查軸承，更換高速黃油，以機器正常運轉，要經(jīng)常檢查易損件，如有磨損嚴重現象要及時(shí)更換。
機器使用時(shí)如發(fā)現主軸轉速逐步減退，將電機向下調節，這樣能使機器達到規定轉速，發(fā)現異常應停機檢查。開(kāi)機時(shí)嚴禁金屬物料流入機器內部，如鐵釘、鐵塊等等。工作結束后，須清洗機器各部分的殘留物料，停用時(shí)間較長(cháng)須擦凈機器，用蓬布罩好。

速電機設計，藥材粉碎細度高（多數藥材粉碎細度達50-300目）；粉碎范圍廣：三七、山慈姑、乳香、沒(méi)藥、阿膠、菟絲子、海馬、黃芪等均能很好粉碎。

該深冷式粉碎機系統在物料粉碎過(guò)程中，其冷源形成一個(gè)閉路循環(huán)系統，使能源得到充分利用，節省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負196度，根據物料的脆化點(diǎn)溫度，在粉碎過(guò)程中其溫度可調控，選擇佳粉碎溫度，降低能耗：粉碎細度可達到10-700目，甚至達到微米μ等細度：使用液氮作為研磨介質(zhì)，實(shí)現低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。

每臺單機試用運轉之前，須檢查機內是否有金屬物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮帶的松緊度，防護罩的可靠性等等。
按下述順序啟動(dòng)穩中有各臺電動(dòng)機，關(guān)閉風(fēng)門(mén)啟動(dòng)，粉碎機->除塵器->分級裝置->螺桿給料器->打開(kāi)風(fēng)門(mén)->閉風(fēng)器。
空車(chē)運行五分鐘后，操作人員要仔細觀(guān)察控制柜上的各種儀表，待空載電流穩定后，方可投料。投料后，不允許電流超過(guò)額定值為32.6A，否則應減迸給量，確保正常運轉排料電動(dòng)可定時(shí)工作。
可按下列順序停機
螺旋給料器->運行五分鐘后可同停粉碎主機，除塵器、分級器->閉風(fēng)器。

故障排除
1、 在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。
2、 嚴禁在停機時(shí)轉動(dòng)手輪柄。
3、 本調速機所用潤滑油，采用N32堿性高鋅型抗摩液壓油，減速機用401普遍潤滑油，切不可用其它機沒(méi)替代。
4、 使用3000小時(shí)后，應更換新油，然后在使用500小時(shí)后第二次換油，再以后使用1000小時(shí)換一次。

現代工程技術(shù)將需要越來(lái)越多的高純超細粉體,超細粉碎技術(shù)在高新技術(shù)研究開(kāi)發(fā)中將起著(zhù)越來(lái)越重要的作用。高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)與非金屬礦物有著(zhù)密切的聯(lián)系,在未來(lái)非金屬礦深加工技術(shù)開(kāi)發(fā)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展中要考慮高新技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)的發(fā)展;現代非金屬深加工技術(shù)與傳統產(chǎn)業(yè)加工技術(shù)相互滲透,其發(fā)展考慮傳統產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改造和進(jìn)步;為了更好地應用有限的非金屬礦資源，考慮其綜合利用問(wèn)題。

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