環(huán)模顆粒機使用須知： 1、及時(shí)清理物料中的雜物、金屬、砂石，以免損壞機器原件。 2、使用該機器前務(wù)必安裝漏電保護器，以免發(fā)生漏電危險。請的電 工接線(xiàn)，空轉試機，直到機器正常運轉才可進(jìn)行飼料加工。 3、設備連續工作一周請在加油部位加黃油一次，及時(shí)檢查。 買(mǎi)家須知： 1、由于設備需訂做加工，排單原因請提前3-7個(gè)工作日聯(lián)系。 大型420顆粒機組，生產(chǎn)周期約為10-15天。 2、如加工具有腐蝕性物料，請提前告知，更換304不銹鋼材質(zhì)。 3、設備質(zhì)保期為1年，質(zhì)保期內免費更換及維修，客戶(hù)需承擔往返路費。 如超過(guò)質(zhì)保期按照損壞器件收取相應費用。 4、每個(gè)模具的使用壽命約為500-800個(gè)小時(shí)，超出并不是不能使用，只是 沒(méi)有之前標準了（例如：之前6個(gè)孔徑的。超過(guò)500小時(shí)，可能變成6.2個(gè)孔徑）

原料接收與清理設備主要有地磅、初清篩和圓筒倉等；
輸送設備常用的有螺旋輸送機、斗式提升機、刮板輸送機、皮帶式輸送機和氣力輸送設備；粉碎設備包括磁選器、喂料器、粉碎機等，其中粉碎機的種類(lèi)很多，常用的有錘片式和爪式粉碎機以及需要粉碎粒度更細的微粉碎機；
配料設備一般采用電子自動(dòng)配料秤；使用的混合機類(lèi)型有臥式雙軸（單軸）槳葉混合機、臥式螺旋混合機、立式混合機和生產(chǎn)預混料的腰鼓式混合機；
制粒設備包括蒸汽鍋爐、調質(zhì)器、制粒機、冷卻機、分級篩和破碎機等；膨化設備包括調質(zhì)器和膨化機；
液體噴涂設備包括儲液罐、真空泵和流量計；通風(fēng)除塵設備包括吸風(fēng)機、剎克龍和除塵器等；包裝設備包括打包秤、封口機等；中心控制系統則是整個(gè)加工過(guò)程的“大腦”，各種設備的控制系統都集中于此。

飼料機械設備，飼料經(jīng)該機型加工，溫升適中，能很好地保持原料內各種微量元素，適口性好，動(dòng)物采食量大，有利于消化吸收各種營(yíng)養；顆粒成分均勻，外形整齊，表面光滑，直徑可在1.5-6mm之間變換（需要更換模具），長(cháng)度可在5-20mm之間調節，而且顆粒密度大，便于儲存和運輸，適宜于各種養殖對象在不同生長(cháng)期的需要。飼料顆粒機加工魚(yú)飼料能在水中保持較長(cháng)時(shí)間，提高飼料的利用率。有利于防止水質(zhì)污染，該機型對物料的適應性很廣，可加工各種不同要求的全價(jià)配合飼料。

制粒系統清理
　　制粒系統是由制粒機、冷卻器、破碎機和分級篩組成，其中需要細致清理的就是制粒機的調制器部分和制粒室部分。因為蒸汽進(jìn)入上述部分和飼料進(jìn)行作用，會(huì )增加飼料的水分、熱量和黏稠度，容易黏附在調制器內壁、軸、槳葉上，制粒腔結構復雜，幾乎每處都有積料，制粒機調制器比較難打開(kāi)，所以清理的頻率一般不高，有的飼料廠(chǎng)等調制器壞了拆下來(lái)清理一次。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，筆者認為每周至半個(gè)月清理一次比較合適。如果長(cháng)時(shí)間停機，應打開(kāi)清理，防止發(fā)生黏附的飼料霉變，制粒腔應該在每班結束上完油料后清理一次，在品種調整時(shí)，如果兩個(gè)品種有交叉污染的，清理干凈后制下一個(gè)品種。制粒結束后，等冷卻器排空，從入孔進(jìn)去一人，把四角和篩板上的殘料用木棍等工具清理掉，擦凈四壁；將料位器和玻璃上的灰塵、積料清除。破碎機兩頭容易積料。

料倉，包括圓筒鋼板倉、房室散料倉、待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉、緩沖倉等，是儲備一定量原料的儲存設備，上述所有料倉都需要清理，但根據所裝物料及使用頻率等不一樣，其清理的要求也有不同?！　?br /> 圓筒鋼板倉、房式倉、散料倉，一般儲存玉米、小麥、豆粕等顆粒狀原料，新筒倉使用前，要進(jìn)入筒倉內將鋼板與水泥基礎間連接處或地面遺留的螺釘、混條、水泥塊等掃干凈，卸料口與刮板機之間的垃圾等雜物清理干凈，然后用稻糠、玉米先后清洗直至干凈無(wú)雜物才可下料儲存。使用過(guò)程中，定期空倉，進(jìn)入倉內檢查圓筒倉是否漏雨，清理死角料、結塊料、霉變料，清掃干凈再裝入新原料。清理頻率1-2個(gè)月一次為宜?！　〈鬯閭}、配料倉、待制粒倉、成品倉一般都在車(chē)間內部，絕大部分是鋼板焊接拼裝而成，方型居多，所以在回角、錐體上部、角鐵上邊，鉚釘上都會(huì )結料，一些料倉有死角的積料更多，這部分料長(cháng)期不流動(dòng)，貼在倉壁上，有些工廠(chǎng)使用高水分原料，粉碎后熱氣都聚在料倉頂上，吸附料倉內的粉塵，往往很厚且不易被發(fā)現，霉變后成塊往料倉里掉才引起注意。上述料倉都要經(jīng)常檢查，必要時(shí)空倉進(jìn)行清理，空倉后清理推薦使用壓縮空氣機綁在可套接的竹竿或其他桿子上用壓縮空氣吹凈各處的殘料，然后打開(kāi)刮板機或絞龍清理殘料，再用新鮮的原料洗倉，清理出來(lái)的料和洗倉料可根據品管意見(jiàn)利用。

提升機輸送設備清理　　
提升機底座里正常會(huì )有一些料積累，自清式提升機底座積料會(huì )少很多，方型的底座積的料多，所以每隔一段時(shí)間應清理一次，建議玉米、小麥原糧提升機每周清理一次，粉狀原料每天清理一次，不能交叉污染的產(chǎn)品每換一次品種清理一次?！　?br /> 水平和垂直輸送設備的底部和管壁上有刮不干凈的料，但是正常使用的上述設備，料在里面是流動(dòng)的，只有兩頭會(huì )有料不流動(dòng)，清理時(shí)間間隔可以長(cháng)一些，每月清理一次。正常換料時(shí)可以用洗倉的方法洗凈，也可以頭尾料的形式處理。管壁上積料可以用橡皮錘敲震，也可以用壓縮空氣吹下來(lái)。

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