橋式起重機的基本參數是起重設備性能和技術(shù)經(jīng)濟的指標，主要包括：起重機Q(t)、跨度L(m)、起升高度H(m)、運動(dòng)速度u(m/min)以及工作級別等，起重機的操作和維修與這些基本參數有直接關(guān)系。對于起重機基本參數的定義、概念不清楚或模糊，將導致違反規程的操作或失誤以及不能達到維修技術(shù)要求。
在使用和維修起重機時(shí)，注意起重機的工作級別，起重機的工作級別不同，各個(gè)機構的零部件及其電氣裝置也不同，如果把輕級別起重機當重級別起重機使用，就會(huì )出現故障，甚至造成事故。起重機的工作級別和起重量是兩個(gè)完全不同的概念。起重量大，不一定是重級，起重量小，也不一定是輕級。如泵房、空壓站、水電站的維修起重機，起重量可能很大，但使用很小，都屬于輕級。一些熱加工車(chē)間或者組裝車(chē)間的起重機起重量并不是很大，但因工作繁忙，使用時(shí)間長(cháng)，則屬于重級，因此，使用和檢修人員在了解起重機的工作級別后，應合理地根據其工作級別進(jìn)行操作和檢修，避免超出其工作級別而造成損壞事故。
單梁起重機的工作原理主要是通過(guò)電動(dòng)端梁驅動(dòng)起重機主梁，電動(dòng)葫蘆將貨物吊起，并通過(guò)運行軌道進(jìn)行移動(dòng)，通過(guò)控制系統實(shí)現起重機的運動(dòng)控制。這種工作原理使得起重機可以在狹小空間內進(jìn)行貨物的吊裝和搬運，提高了工作效率和安全性。
由于不同的起重機或一臺起重機中不同的機構的載荷大小，作用時(shí)間都不一樣，這樣不同的起重機，機構及其零部件的疲勞、磨損的程度是不會(huì )相同的。因此應根據不同情況對起重機及其機構劃分不同的工作級別，為科學(xué)合理地設計，制造和選用起重機及其零部件提供了一個(gè)統一的標準。工作級別是按起重機的利用等級和載荷狀態(tài)劃分的。一臺起重機各機構的工作級別可以各不相同，起重機整機及其金屬結構的工作級別是按其主起升機構的工作級別而定的。再明確的講，起重機的工作級別與安全有著(zhù)緊密的關(guān)系。起重量、跨度、起升高度相同的起重機，如果工作級別不同，則設計時(shí)所采用的安全系數就不同，選用的零部件型號，規格也各不相同。
定期巡查起重設備。單梁起重機設有地面和空中兩種操作形式。地面操作有帶線(xiàn)手柄操作和遙控器手柄操作兩種?？罩胁僮髦杆緳C室操作。司機室有開(kāi)式、閉式兩種，可根據實(shí)際情況分為左或右面安裝兩種形式，入門(mén)方向有側面及端面兩種，以滿(mǎn)足用戶(hù)在各種不同需要的情況下進(jìn)行選擇。行成起重機維護的流程制度，設備使用過(guò)程中的定期檢查和維護在規定時(shí)間內對機械設備進(jìn)行多次維護和維修，以清洗、潤滑、調整、分解和維護為中心網(wǎng)站內容。維護人員和操作員通常一起工作。
智能起重機通常由庫區地面系統、中控室、安全系統以及車(chē)載系統四部分組成。庫區地面系統包含設備終端執行、計劃管理以及設備管理；中控室包含庫管系統接口、服務(wù)器、通訊系統、操作站以及管理PLC；安全系統包括定位功能、斷裂檢測功能以及防撞保護功能等；車(chē)載系統由傳感器、驅動(dòng)器、測距激光掃描系統、PLC控制系統構成。
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