不銹鋼濾板：濾板采用不銹鋼板制造，按照工藝要求，濾板雙面開(kāi)設有安裝濾頭預埋件孔及卡槽。濾板上表面機械模壓一次成型，對應于濾頭安裝位置分布多條凸凹結構的加強筋條；濾板下部與上部加強筋垂直方向布置多條加強肋板，起到固定濾頭預埋件及底部加強作用；特殊構造的濾頭預埋件上下設有卡槽，穿過(guò)濾板上下兩層固定孔后旋轉一定角度后定位鎖緊固定。

配水濾頭：濾頭通過(guò)套管、卡槽、密封圈安裝于濾板上，根據濾池不同的沖洗方式設置相應的開(kāi)孔比，配置不同型號的濾頭或不同密度的濾頭。單水沖洗濾池采用短柄濾頭，濾桿與濾板底面平齊；氣水反沖洗濾池采用長(cháng)柄濾頭，濾桿伸出濾板底部一定長(cháng)度，濾桿上設有進(jìn)氣長(cháng)槽和進(jìn)氣、排氣圓孔，以滿(mǎn)足氣水反沖洗濾池沖洗時(shí)形成穩定氣墊層，均勻進(jìn)氣、以及排氣的要求。

安裝檢查 用水準儀檢測水平，加堵頭放水檢測來(lái)密性。 濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統的單水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個(gè)池濾板面水平誤差不大于±2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ， 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻導致污泥結團。影響水質(zhì)和處理效果。

整體澆筑濾板沒(méi)有任何接縫，改變了傳統小塊預制濾板可能存在濾板密封不嚴密的隱患，從而排除了翻板、漏砂等弊病。用調節濾桿調整濾頭水平精度高，可以將整個(gè)濾池的布氣孔調整到同一水平高程，好于傳統濾板、濾頭只能用一塊濾板間接調整濾頭的工藝，使配氣布水更趨均勻理想。由于濾桿可調節進(jìn)氣孔高度，若干年之后，對發(fā)生不均勻沉降的土建構筑物仍然可以再一次調整濾池，布氣孔在同一同平面上?，F場(chǎng)整體澆筑濾板鋼筋與混凝土質(zhì)量易于控制，施工周期短，改變了傳統濾板一模一板的落后加工工藝，且便于現場(chǎng)進(jìn)行監督和質(zhì)量檢查。

濾板的第二個(gè)重要性是建立儲存濾餅的中間層。在壓濾機濾板的設計和制造之初，就有向內凹陷的設計。這種設計是為了在濾布攔截濾餅時(shí)儲存濾餅，底部的盲點(diǎn)是為了增加濾餅的摩擦力，支撐濾餅。這樣，濾板就可以起到儲存和支撐濾餅的作用。

PP是目前常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，是一種無(wú)色、無(wú)臭、、半透明固體物質(zhì)，有高強度韌性和高耐磨性能。對于各種酸堿性耐受性非常好，包括強酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是，工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時(shí)間的70°的物料。在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解。

濾板是壓濾機的重要組成部分之一，濾板材質(zhì)多樣化，根據需求其中常用的是增強聚丙烯材質(zhì)。根據物料的不同，濾板還可定制其它材質(zhì)（鑄鐵、不銹鋼、橡膠）。在壓濾機使用過(guò)程中，如果濾板因操作不當引起損壞破裂需 及時(shí)更換新的濾板，忌缺少濾板情況下開(kāi)機運行。

濾板內部的孔洞，由于現在的濾板都是采用的聚丙烯熱加工鑄造而成，從而就要對壓濾機濾板原始材料加熱后才能使用，所以濾板在鑄造過(guò)程中就很容易造成空洞，當這樣空洞達到一定空間或者數量時(shí)，這樣濾板就不是合格產(chǎn)品。

濾板凹陷下去的深度就決定了設備每一次間隙循環(huán)的工作量(通常濾板深度約深，每一次的工作量就越大)，但并不是越深越好，但濾板凹陷下去的深度超出了濾板自身承受強大壓力的能力時(shí)，濾板就易容的斷裂或者損毀，甚至可以造成濾板突然的炸裂。

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