耐火材料耐火磚品種繁多，用途廣泛，其分類(lèi)方法多種多樣。

按化學(xué)礦物組成分類(lèi)耐火材料耐火磚按化學(xué)礦物組成可分為8類(lèi)：（1）硅質(zhì)材料；(2)硅酸鋁質(zhì)材料；(3)鎂質(zhì)材料；(4)白云石質(zhì)材料；(5)鉻質(zhì)材料；(6）炭質(zhì)材料；(7)鋯質(zhì)材料；(8)特種耐火材料。

按化學(xué)礦物組成分類(lèi)可以較好地反映出耐火材料耐火磚的材質(zhì)、結構及性質(zhì)特征，凱瑞得窯爐認為這是目前應用廣泛的分類(lèi)方法。

耐火磚簡(jiǎn)稱(chēng)火磚。用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。淡或帶褐色。主要用于砌冶煉爐，能耐1，580℃—1，770℃的高溫。也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來(lái)劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型磚等?？捎米鹘ㄖG爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機械作用。例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。

堿性系列耐火磚。堿性耐火磚是指以堿性氧化物如Mg0和CaO為主要成分的耐火制品，主要品種有以下幾種。
(一)鎂質(zhì)耐火磚，是指以鎂石作原料，以方鎂石為主晶相，MgO含量在80%～85%以上的耐火磚。其產(chǎn)品分為冶金鎂砂和鎂質(zhì)制品兩大類(lèi)。依化學(xué)組成及用途的不同，有馬丁砂、普通冶金鎂砂、普通鎂磚、鎂硅磚、鎂鋁磚、鎂鈣磚、鎂碳磚及其他品種等。鎂質(zhì)耐火磚是堿性耐火磚中主要的制品，耐火度高，對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，是一種重要的耐火磚。主要用于平爐、氧氣轉爐、電爐及有色金屬熔煉等。
(二)白云石磚，是以白云石作為主要原料生產(chǎn)的一種堿性耐火磚。廣泛用于堿性轉爐，還可用作某些爐外精煉包的內襯。
(三)鎂橄欖石耐火磚，是以鎂橄欖石2MgO·SiO2作為主要組成的一種耐火磚。主要用于平爐蓄熱室格子磚、鑄錠用磚、加熱爐爐底以及在煉銅爐中也有較好的使用效果。

1.1掌握爐窯特點(diǎn)
根據爐窯的構造，窯爐各部位工作特性及運行條件來(lái)選用耐火磚，做到有針對性的選用耐火磚。例如各種熔煉爐(如乎爐、反射爐)渣線(xiàn)及以下部位的爐襯及爐底，以受渣和金屬熔體的化學(xué)侵蝕為主，其次才是溫度驟變所引起的熱應力作用，一般選用抗渣性?xún)?yōu)良的鎂質(zhì)，鎂鉻質(zhì)耐火磚砌筑。渣線(xiàn)以上部位可選用鎂鋁磚或鎂鉻磚或高鋁耐火磚砌筑。
1.2爐窯的正常運行及整體壽命
耐火磚作為窯爐內襯，要窯爐正常運行及整體的使用壽命，要使窯爐各部位所用的各種耐火磚之間合理配置，確定窯爐各部位及同一部位各層耐火磚的材質(zhì)時(shí)，既要避免不同耐火磚之間發(fā)生化學(xué)反應而熔融損毀，又要各部位的均衡損耗，或在采取合理技術(shù)措施下達到均衡損耗，爐子整體使用壽命。
2.耐火磚的特性
2.1 采購耐火磚要做到對耐火磚的基礎了解，如耐火磚的成分組成，耐火磚的物理性能及工作性能，作為窯爐內襯是否可以達到預期的效果，更好的發(fā)揮耐火磚的優(yōu)良特性。如焦爐用硅磚，硅磚荷重軟化溫度高，能抵抗酸性爐渣的侵蝕，但是硅磚的抗熱震性差，因此只能用于焦爐隔墻，長(cháng)期的高溫環(huán)境下發(fā)揮硅磚的荷軟特性。

粘土磚就地取材，價(jià)格便宜，位于內，原料質(zhì)量相對較高，經(jīng)久耐用，還有防火、隔熱、吸潮等優(yōu)點(diǎn)，而且粘土磚在高溫下呈弱酸性，抗堿性熔渣侵蝕的能力稍差,但隨著(zhù)Al2O3含量提高而增強，所以熱穩定性比硅磚、鎂磚好。
公司生產(chǎn)設備，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)工藝，我們的生產(chǎn)有180米全煤氣自動(dòng)化隧道窯2條，100米管道天然氣自動(dòng)化粘土磚隧道窯3條，粉碎、混煉配套設備65臺，機壓設備45臺。并且產(chǎn)品廣泛應用于鋼鐵、碳素、焦化、石油化工、電力、機械和電解鋁等行業(yè)。除此之外，我公司擁有運輸車(chē)輛十余部，更有效地確保了產(chǎn)品的供貨期，為客戶(hù)提供更加完善的服務(wù)。

粘土磚在燒制時(shí)分的等級可分為和二級，在對其進(jìn)行燒制的時(shí)分溫度是在1440℃擺布，上下起伏不可超過(guò)50，通常的保溫時(shí)間則是在40h。但是當遇到**的粘土磚的時(shí)分溫度要操控1400℃，保溫的時(shí)刻比起前兩者較為短一點(diǎn)。碰見(jiàn)在地道運用一二級的耐火磚的時(shí)分所燒成的溫度是在1500到1560擺布的溫度規模。依據不一樣的燒制資料以及制成品其升溫的速度也不一樣。上升的溫度要操控在600℃，然后再依據不一樣的區別開(kāi)端一點(diǎn)一點(diǎn)的升溫，直到溫度為1200℃的時(shí)分為止。還有即是咱們要注意冷卻時(shí)分的溫度也要做好操控。

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