常見(jiàn)型號舉例及含義
E308-16
“E” 表示焊條。
“308” 表示熔敷金屬化學(xué)成分分類(lèi)，對應于常見(jiàn)的 06Cr19Ni10（304）不銹鋼，其熔敷金屬中鉻（Cr）含量約為 19%，鎳（Ni）含量約為 10%。
“16” 表示藥皮類(lèi)型為低氫鉀型，適用于全位置焊接，可采用交流或直流反接。
E316-15
“E” 為焊條。
“316” 代表熔敷金屬化學(xué)成分，對應 022Cr17Ni12Mo2（316L）不銹鋼，熔敷金屬中鉻含量約 17%，鎳含量約 12%，鉬含量約 2%。
“15” 表示低氫鈉型藥皮，全位置焊接，直流反接。

正確存儲和使用不銹鋼焊條對于焊接質(zhì)量至關(guān)重要，以下是具體的方法：
存儲
保持干燥：不銹鋼焊條應存放在干燥、通風(fēng)良好的倉庫內，室內溫度應保持在 5℃ - 40℃之間，相對濕度不超過(guò) 60%。建議將焊條放置在離地面和墻壁至少 300mm 的貨架上，以防止受潮。
避免污染：要避免焊條與有害氣體、粉塵、油污等接觸，防止焊條表面被污染，影響焊接性能。不同型號、規格的焊條應分開(kāi)存放，并有明確的標識，避免混淆。
注意包裝完整性：未使用的焊條應保持原包裝完好，防止包裝破損導致焊條受潮。對于已打開(kāi)包裝但未用完的焊條，應密封保存，好放入的焊條防潮筒內。

注意事項
焊接環(huán)境
溫度：焊接環(huán)境溫度不宜過(guò)低，一般應在 5℃以上。如果環(huán)境溫度過(guò)低，會(huì )使焊縫冷卻速度過(guò)快，增加產(chǎn)生裂紋的傾向。當環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)，應采取預熱措施，如用火焰加熱焊件等。
濕度：相對濕度應不超過(guò) 60%，以防止焊條和焊件表面吸附水分，影響焊接質(zhì)量。如果濕度較大，應采取除濕措施，如使用除濕機等。
防風(fēng)：焊接時(shí)要避免強風(fēng)直接吹拂焊接區域，以免影響電弧的穩定性和保護氣體的保護效果。在露天焊接時(shí)，應設置防風(fēng)棚。

特點(diǎn)
耐腐蝕性好：由于焊條中含有鉻、鎳等合金元素，能夠在焊接接頭表面形成一層致密的鈍化膜，有效阻止外界腐蝕介質(zhì)的侵入，提高焊接接頭的耐腐蝕性，使其適用于各種腐蝕性環(huán)境，如化工、食品、醫藥等行業(yè)。
抗氧化性強：在高溫環(huán)境下，不銹鋼焊條焊接的接頭能夠形成穩定的氧化膜，具有良好的抗氧化性能，可用于焊接在高溫下工作的不銹鋼設備和管道，如鍋爐、加熱爐等。
焊接工藝性能要求高：不銹鋼焊條的電阻較大，焊接時(shí)容易發(fā)紅，因此在焊接過(guò)程中需要嚴格控制焊接電流和焊接速度，以避免焊條過(guò)熱、藥皮脫落等問(wèn)題。同時(shí)，為了焊接質(zhì)量，對焊件的坡口加工、清理以及焊接環(huán)境等也有較高的要求。

選用原則
根據母材成分選擇：一般來(lái)說(shuō)，焊條的主要合金成分應與母材相近，以焊接接頭的性能與母材匹配。例如，焊接 06Cr19Ni10（304）不銹鋼時(shí)，應選用 E308-16 焊條；焊接 022Cr17Ni12Mo2（316L）不銹鋼時(shí)，應選用 E316L-16 焊條。
根據使用環(huán)境選擇：如果焊件在腐蝕環(huán)境中工作，應選用具有相應耐蝕性的焊條。如在含有氯離子的環(huán)境中，應選用含鉬（Mo）量較高的不銹鋼焊條，如 E316L-16，以提高焊接接頭的耐點(diǎn)蝕和耐縫隙腐蝕能力。對于高溫環(huán)境下使用的焊件，應選擇抗氧化性能好的焊條，如 E310-16，適用于焊接高溫爐管等在高溫下抗氧化要求較高的部件。
根據焊接位置和工藝要求選擇：不同的焊接位置和工藝要求需要選用不同類(lèi)型的焊條。例如，對于全位置焊接，應選用鈦鈣型藥皮的焊條，如 E308-16，其焊接工藝性能好，能夠在各種位置進(jìn)行焊接。對于重要的結構件或對焊縫質(zhì)量要求較高的場(chǎng)合，可選用低氫型藥皮的焊條，如 E316-15，以焊縫金屬的質(zhì)量和性能。

鉻鎳不銹鋼焊條

該類(lèi)焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性，但是，由于在焊接過(guò)程中受到重復加熱，析出的碳化物會(huì )降低耐蝕性和力學(xué)性能，所以，選擇鉻鎳不銹鋼焊條時(shí)，應該考慮焊件的工作溫度及介質(zhì)種類(lèi)等。

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