淮南廢氣處理設備
活性炭廢氣凈化器是利用活性炭的多孔性。并根據吸附力的原理上而開(kāi)發(fā)的。由于固體表面上存在著(zhù)未平衡飽和的分子力或化學(xué)鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面，這種現象就是吸附現象，本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質(zhì)，當廢棄與大表面的多孔性活性炭相接觸。廢氣中的污染物被吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達到凈化的目的及國家的環(huán)保標準。 該產(chǎn)品具有無(wú)二次污染，產(chǎn)品結構特凈化，純物 理原理不消耗能源，是真正的環(huán)保產(chǎn)品



②自動(dòng)化水平高自動(dòng)控制是除塵零碎正常運轉的關(guān)鍵措施之一，本零碎采用BMC型袋式除塵零碎電腦控制柜，采用日本原裝可編程控制器（PLC）爲主機，任務(wù)功能波動(dòng)，自動(dòng)化水平高?？删幊炭刂破鳎≒LC）能依據爐體閥門(mén)的開(kāi)合，經(jīng)過(guò)變頻器自動(dòng)控制風(fēng)機的轉速及引風(fēng)量，以完成對進(jìn)入除塵器的風(fēng)量停止自動(dòng)控制，無(wú)效地。同時(shí)，可編程控制器可依據除塵器進(jìn)出口的壓差變化狀況，自動(dòng)控制清灰工夫和清灰距離。除塵零碎的經(jīng)濟效益①回收粉塵的經(jīng)濟效益按每小時(shí)回收粉塵6kg計，則每年回收的粉塵量爲：6×24×300＝如每公斤價(jià)值按70元計，則每年回收粉塵的經(jīng)濟效益爲：43200×70＝3024000元。


一、RTO廢氣處理蓄熱式焚燒技術(shù)的工作原理
揮發(fā)性有機廢氣（VOCs）被系統風(fēng)機吸入或者推進(jìn)RTO入口的集風(fēng)管，切換閥引導氣體進(jìn)入陶瓷蓄熱床，有機廢氣在經(jīng)過(guò)蓄熱床到燃燒室的過(guò)程中進(jìn)行預熱，在燃燒室約800℃的高溫下發(fā)生氧化分解，凈化后的高溫廢氣再通過(guò)另一陶瓷蓄熱床時(shí)釋放熱量，加熱出口處的蓄熱床，降低凈化廢氣的溫度，使得出口處廢氣溫度略RTO入口溫度，一般情況下升高溫差不超過(guò)50-70℃。
廢氣處理  pp噴淋塔  
5、過(guò)濾器
過(guò)濾器采用聚丙烯濾紙為濾材，用鋁板間隔，外框為鋁合金型材，用環(huán)保聚氨酯密封膠密封而成。對≥0.5μm顆粒的過(guò)濾效率在99.5%。

催化燃燒RCO裝置的管道在應用中應注意什么？
（1）管道、設備外表面由于熱損失，使介質(zhì)溫度達不到要求的溫度時(shí)；
（2）敷設在廢氣處理設備上的壓縮空氣管道、差壓管道為防止天冷結露一般應保溫；
（3）凡需要防止管道與設備表面結露時(shí)；
（4）由于管道表面溫度過(guò)高會(huì )引起煤氣、蒸氣、粉塵起火危險的場(chǎng)合，以及與電纜交叉距離穩定規程規定者；
（5）凡管道、設備需要經(jīng)常操作、維護，而又容易引起燙傷的部位；
（6）管道、設備外表面溫度≥50℃并需保持內部介質(zhì)溫度時(shí)；
催化燃燒RCO裝置的管道與設備保溫的主要目的在于：減少熱介質(zhì)在輸送的過(guò)程中0，有一些熱的損失；所以，保障熱介質(zhì)在管道與設備表面具有相應的溫度，以避免表面出現結露或高溫燙傷人員等。催化燃燒由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過(guò)催化反應（無(wú)明火）處理有機污染物的方法，具有適用范圍廣、結構簡(jiǎn)單、凈化速率高、節能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已在得到了廣泛應用。RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs在二百至四百度的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物廢氣，消除惡臭的有效手段之一。

一、RTO廢氣處理蓄熱式焚燒技術(shù)的工作原理
揮發(fā)性有機廢氣（VOCs）被系統風(fēng)機吸入或者推進(jìn)RTO入口的集風(fēng)管，切換閥引導氣體進(jìn)入陶瓷蓄熱床，有機廢氣在經(jīng)過(guò)蓄熱床到燃燒室的過(guò)程中進(jìn)行預熱，在燃燒室約800℃的高溫下發(fā)生氧化分解，凈化后的高溫廢氣再通過(guò)另一陶瓷蓄熱床時(shí)釋放熱量，加熱出口處的蓄熱床，降低凈化廢氣的溫度，使得出口處廢氣溫度略RTO入口溫度，一般情況下升高溫差不超過(guò)50-70℃。

活性炭吸附箱處理工藝簡(jiǎn)介： 　　1、根據廢氣中的組分物化特性，預處理方法有：水噴淋吸收、除霧、降溫、布袋過(guò)濾等方法，經(jīng) 過(guò)預處理的廢氣再經(jīng)過(guò)吸附處理后的廢氣達標排放。 　　2、對吸附飽和后的吸附材料采用水蒸氣熱吹脫，將吸附在吸附材料中的有機溶劑吹脫出，再經(jīng)過(guò)冷凝后回收再利用。 　　3、吸附脫附回收是針對中低濃度有機廢氣污染的一種綜合性治理方法，特別是廢氣中有機物有回收利用價(jià)值，且易脫附，考慮回收工藝。 　　4、吸附材料的選擇，活性炭纖維吸附、脫附能耗低，活性炭孔徑中孔比例高、吸附材料裝填量大，樹(shù)脂孔徑可定制，耐磨性高，根據廢氣中的組分物化特性結合吸附材料的特點(diǎn)選擇吸附材料，　5、吸附脫附設備優(yōu)點(diǎn)是凈化效率較高、運行穩定、投資費用適中，全過(guò)程電腦觸摸屏監控PLC自動(dòng)運行。
7、催化裝置：
用貴金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑，凈化達97%以上，催化劑使用壽命長(cháng)，氣流通暢，阻力小。設有阻火除塵器、泄壓口、超溫報警等保護設施。占地面積小，使用壽命長(cháng)。
催化劑降低反應物的活化能，降低反應溫度，提升反應速率。催化劑適用壽命為8000小時(shí)。

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