高壓隔膜壓濾機中板塊遭受損壞的緣由:
一、當污泥過(guò)稠或干塊留傳時(shí),就會(huì )構成供料口的阻塞,此刻濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓體系本身的壓力,此呆板塊本身由于長(cháng)時(shí)間受壓易構成損壞。
二、供料缺乏或供料中含有不適宜的固體顆粒時(shí),同樣會(huì )構成板框本身受力過(guò)多以致于損壞。
三、假設流出口被固體阻塞或發(fā)起時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無(wú)處外泄,以致于構成損壞。
四、濾板整理不凈時(shí),有時(shí)會(huì )構成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會(huì )被沖刷出一道一道的小溝來(lái),介質(zhì)的很多外泄構成壓力無(wú)法升高,泥餅無(wú)法構成。

隔膜壓濾機在單位面積的處理能力還是比較強的，它可以降低我們?yōu)V餅水分，另外對于我們物料的處理適應性都是有著(zhù)比較好的效果。在早期的隔膜壓濾機都是有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組織而成的，現在我們的隔膜壓濾機優(yōu)點(diǎn)更多，它在更換濾布的時(shí)候更加方便。但是它也有不少的缺點(diǎn)，就是它的效能是比較低的，而且過(guò)濾的效果也不是很好，它的濾板也經(jīng)常容易損壞。

帶式壓濾機和壓濾機同樣都屬于固液分離設備，帶式壓濾機具有工作可連續性、操作簡(jiǎn)單、維護成本低等優(yōu)點(diǎn)。但隨著(zhù)環(huán)保和各行業(yè)的發(fā)展，普通的帶式壓濾機因壓力低等原因已經(jīng)沒(méi)辦滿(mǎn)足處理要求，如果想要達到處理要求就需要升級設備或者添加更多的特殊泥質(zhì)加藥調質(zhì)，成本增加了但處理效果依舊不好。如果用真空帶式過(guò)濾機，雖然說(shuō)處理效果會(huì )好，但是設備成本太高，性?xún)r(jià)比較差。

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