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益礦鉆采礦用金剛石定向鉆進(jìn)鉆頭價(jià)格,耐高溫高壓金剛石鉆頭

更新時(shí)間1:2025-09-12 信息編號:9f19o63gf4833c 舉報維權
益礦鉆采礦用金剛石定向鉆進(jìn)鉆頭價(jià)格,耐高溫高壓金剛石鉆頭
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供應商 山東益礦鉆采科技有限公司 店鋪
認證
報價(jià) 面議
關(guān)鍵詞 金剛石定向鉆進(jìn)鉆頭
所在地 山東聊城臨清市青年街道辦事處華美路與247省道交叉口向西500米
郭經(jīng)理
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8年

產(chǎn)品詳細介紹

生產(chǎn)工藝:精鑄、精鍛和中碳合金鋼切削加工等
結構 :整體型應用領(lǐng)域:廣泛應用于煤礦、石膏礦等軟巖的鉆孔、擴孔作業(yè)。
硬質(zhì)合金鉆頭是由一根完整的硬質(zhì)合金棒材,利用CNC磨床加工而成。硬質(zhì)合金鉆頭的通用興廣,具有高強度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損,紅硬性好的特點(diǎn),適合加工各種材質(zhì)的零部件。硬質(zhì)合金鉆頭按冷卻結構可分為無(wú)冷卻孔及有冷卻孔兩種類(lèi)型。

金剛石復合片鉆頭在煤田開(kāi)采,地質(zhì)勘探等方面發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越重要的作用,但是金剛石復合片鉆頭是如何焊接的呢,今天就為大家下金剛石復合片鉆頭是如何焊接的。
由于金剛石復合片鉆頭的重要部件-PDC的加熱溫度受限制(一般不應超過(guò)760℃~800℃),所以在進(jìn)行金剛石復合片鉆頭焊接當中一般選用銀基釬料,采用感應釬焊或火焰釬焊。焊縫的強度取決于被連接材料的組織和狀態(tài)、釬焊過(guò)程和PDC與基體等三個(gè)方面。
焊接前結合面的設計:包括金剛石復合片鉆頭托體結合面的粗糙度、幾何角度、形位公差的確定,PCD刀片的結合角度?;镜乃枷胧窃诤附訌姸鹊臈l件下實(shí)現單面焊接和焊接應力趨于小化。幾何尺寸的檢驗:裝配間隙應在0.10~0.15,中間間隙應不大于四周間隙。往除表面的氧化皮和油污:噴砂后水煮清洗,焊接前用清洗。
金剛石復合片鉆頭焊接后應及時(shí)清洗過(guò)量的釬劑和表面氧化皮。通常采取噴砂和熱水浸泡的方式。

金剛石復合片鉆頭采用的PDC復合片作為切削齒。
由于國產(chǎn)PDC片的磨耗比等較低,長(cháng)期以來(lái)復合片主要依賴(lài)進(jìn)口,隨著(zhù)PDC片合成技術(shù)的發(fā)展,國產(chǎn)PDC片綜合性能近幾年也在不斷提高。 六吉公司自主創(chuàng )新的P-T梯度納米催化金屬陶瓷相復合生長(cháng)金剛石技術(shù)(Nano-catalysis Gradient Compositing )和的高壓合成設備溫壓精密匹配自動(dòng)控制技術(shù),較好地解決了PDC抗沖擊韌性和耐高溫性的矛盾, 生產(chǎn)的PDC具有高硬度、高耐磨性、高抗沖擊韌性及高熱穩定性的“四高”復合片特性。

金剛石復合片鉆頭 可根據用戶(hù)需要設計生產(chǎn)各類(lèi)規格型號的煤田、地質(zhì)和程鉆采用金剛石復合片鉆頭, 如三翼、四翼普通型和加強型鉆頭,適用于軟中硬各種地質(zhì)巖層(f=4-12),金剛石復合片鉆頭特別是用于煤礦井下大直徑瓦斯抽放鉆孔、放水孔和注漿孔的鉆進(jìn)。具有鉆孔精度高、速度快及超長(cháng)的使用壽命等特點(diǎn)。是金剛石鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭的新型升級產(chǎn)品。

一種以金剛石復合片為切削刃制作鉆探用鉆頭的方法。
金剛石復合片可以用于制造地質(zhì)、煤田和油井鉆探用的各種鉆頭,取得好的鉆進(jìn)效果。但由于復合片不耐高溫,通常的金剛石鉆頭燒結工藝和硬質(zhì)合金鉆頭的焊接工藝均難直接應用于制造復合片鉆頭。故目前世界上通常采用某種銅焊(專(zhuān)利號EP-101-096-A)或者是將復合片先制成帶柄的鑲嵌塊再鑲嵌到鉆頭體上的方法(專(zhuān)利號US4265-324,GB2108-554,CA-1077-018,UKPA2136035等),采用這些方法時(shí),所用復合片是經(jīng)過(guò)精加工過(guò)的,才能焊接牢固和鉆頭整體尺寸的要求,而復合片的精加工費用往往是很昂貴的。

金剛石復合片鉆頭有限元力學(xué)分析優(yōu)化鉆頭結構。
根據鉆探巖性特點(diǎn),采用有限元力學(xué)模型優(yōu)化,改進(jìn)設計了新型多翼組合齒PDC不取芯鉆頭,在傳統的刮刀式鉆頭基礎上設計了新的副切削齒和保徑齒,金剛石復合片鉆頭并將抗沖擊性好的錐形齒、球形齒和高耐磨的平面齒組合裝配,優(yōu)化了機械性能,金剛石復合片鉆頭提高對硬巖層的抗沖擊能力。

所屬分類(lèi):機床刀具夾具/金剛石鉆頭

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