多功能沖剪機在金屬加工行業(yè)中具有廣泛的應用。它可以廣泛應用于汽車(chē)制造、電子設備、建筑材料等領(lǐng)域，用于加工各種金屬零件和構件。沖剪機的使用不僅可以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，還可以降低勞動(dòng)強度和人力成本，提高企業(yè)的競爭力和市場(chǎng)份額。

多功能沖剪機是一種綜合了沖孔、剪板角鋼剪切、型材剪切等多種功能，具有重量輕、體積小、噪音低、等多重優(yōu)點(diǎn)的理想設備。

多功能沖剪機采用的液壓技術(shù)，具有強大的沖擊力和剪切能力。它可以輕松處理各種金屬材料，如鋼板、鋁板、銅板等，無(wú)論是薄板還是厚板都能應對自如。沖剪機的操作簡(jiǎn)便，只需通過(guò)控制面板設置相應的參數，即可完成各種不同形狀的沖孔和剪切任務(wù)。

機器使用時(shí)的注意事項
a、機器開(kāi)動(dòng)后，要檢查一下慣性輪的轉向是否正確，不正確時(shí)禁止使用機器。
b、成批剪料時(shí)，可用擋板定位進(jìn)行連續下料。
c、（1）活動(dòng)刀口、固定刀口間剪切角鋼、圓鋼、方鋼。
（2）上、下刀口間剪切鋼板、扁鋼和直徑小于11毫米的圓鋼。
（3）異型角鋼沖頭和沖頭底刀間剪切異型角鋼（詳見(jiàn)附圖），沖頭和沖模間可以沖孔。
（4）各種刀口和沖頭不能混用或同時(shí)進(jìn)行工作。

沖模要用螺絲調整到和沖頭同心的位置時(shí)才能使用。
（d）沖圓孔時(shí)，應將槽模卸下，把孔模安在沖模座上，并用螺釘固定，然后將其沖模座固定在機體上，待沖頭與沖模周邊間隙調整均勻后即可沖裁（板料厚度大于6mm時(shí)，將正面異型角鋼底刀※卸下）。
g、更換刀片或刀片換面時(shí)，只需將固定固定刀片的墊塊螺栓松開(kāi)，取下墊塊及壓鐵，即可將固定刀片和活動(dòng)刀片取下更換或換面。安裝時(shí)，安裝活動(dòng)刀片后再安裝固定刀片，之后安裝墊塊和壓鐵，擰緊螺栓即可（刃磨刀片后，在安裝墊塊時(shí)請墊上相應厚度的墊片）。刀片換面后請將架料盤(pán)對應換面。

幾何精度 序號 檢驗項目 簡(jiǎn)圖 允差（mm） 實(shí)測（mm）
1 滑座上沖頭桿中心線(xiàn)對滑座行程的平行度 0.15（X向）（只允許驗棒下端偏向刀座）
0.15（Y向）
2 異型角鋼沖頭上刀口與下刀口之間的間隙 0.30～0.75
3 與上刀片貼合的垂直支承面對上刀架行程的平行度 0.10（上刀架向下移動(dòng)時(shí)與上下刀片貼合的兩垂面間的距離，只許增大）
4 與下刀片貼合的垂直支承面對上刀架行程的平行度 0.10（上刀架向下移動(dòng)時(shí)與上下刀片貼合的兩垂面間的距離，只許增大）
5 剪切板料的上下刀片之間的間隙 0.06～0.26
幾何精度 序號 檢驗項目 簡(jiǎn)圖 允差（mm） 實(shí)測（mm）
6 飛輪的徑向跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng) 0.10（徑向跳動(dòng)）
0.20（端面跳動(dòng)）
工作精度 7 沖孔剪板質(zhì)量 不允許有較大的撕裂與毛刺
8 角鋼的變形 +1.5°
-2.5°
（被測角鋼長(cháng)度≥邊長(cháng)，測量位置應在距離剪切端面5mm處）
9 方鋼邊長(cháng)變化量（a-a1） 2.4
方鋼對角線(xiàn)長(cháng)度變化量（b-b1）
3.4
10 圓鋼的橢圓度（d’-d’’） 4.5

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