低蠕變高鋁磚是在常用高鋁耐火磚的基礎上進(jìn)行的改良,在原有高鋁磚的制作配方中,添加使蠕變率低的耐火原料,合理控制成型和燒成,使高鋁磚具有一定的低蠕變率。
低蠕變高鋁磚用途:
常見(jiàn)低蠕變高鋁磚可用于高爐熱風(fēng)爐,也可用于其他工業(yè)窯爐,可也根據具體施工需求制作成不同規格尺寸的低蠕變高鋁磚,如格子磚、異形磚、錨固磚等,主要就是應用于長(cháng)期高溫環(huán)境的工業(yè)窯爐。
由于高鋁耐火磚荷重軟化溫度是—項重要性質(zhì)。實(shí)驗結果表明它隨高鋁耐火磚中A1203含量的變化而變化:A1203含量低于莫來(lái)石理論組成時(shí),高鋁耐火磚中平衡相為莫來(lái)石-玻璃相。莫來(lái)石含量隨A1203含量的增加而增加,荷重軟化溫度也相應提高。
高鋁耐火磚抗熱震性比粘土磚差,850℃水冷循環(huán)3~5次。主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來(lái)石高,而無(wú)晶形轉化之故。而且I等、Ⅱ等高鋁磚耐熱震性比Ⅲ等高鋁耐火磚差些。
在生產(chǎn)上,通常采取調整泥料顆粒組成的辦法,以改善高鋁耐火磚的顆粒結構特性,從而改善其耐熱震性。近年來(lái),在高鋁耐火磚的配料中加入—定數量的合成堇青石制造高耐熱震性的高鋁耐火磚,取得明顯的效果。
高鋁磚的抗渣性也隨A1203含的增加而提高。降低雜質(zhì)含量,有利于提高抗侵蝕性。
高鋁耐火磚與粘土磚的區別在于高鋁耐火磚具有良好的使用性能,因此比粘土磚具有較長(cháng)的使用壽命,成為目前建材工業(yè)應用較廣泛的耐火磚之一。
高鋁磚的五大特殊性能
高鋁磚與黏土磚相比,的優(yōu)點(diǎn)是耐火度及荷重軟化溫度高,隨著(zhù)Al2O3含量的增加,抗渣性能顯著(zhù)改善。具體而言,高鋁磚具有如下性能。
(1) 耐火度
高鋁磚的耐火度比黏土磚和半硅磚的耐火度都要高,達1750?1790℃,屬于耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和種類(lèi)及數量的影響,耐火度隨著(zhù)Al2O3含量的增多而提高。
(2) 荷重軟化溫度
因為高鋁制品中Al2O3高,雜質(zhì)量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比黏土磚高,但因莫來(lái)石結晶未形成網(wǎng)狀組織,故荷重軟化溫度仍沒(méi)有硅磚高。
(3) 導熱性
高鋁磚比黏土磚具有更好的導熱性能。其原因是高鋁制品中導熱能力很低的玻璃相較少,而導熱能力較好的莫來(lái)石和剛玉質(zhì)晶體數量增加,提高了制品的導熱能力。
高鋁磚一般是指重質(zhì)耐火磚,而保溫磚是輕質(zhì)磚,可以起到保溫隔熱的效果。
高鋁磚的氧化鋁含量較高,因而耐火度高。同時(shí)也因為氧化鋁的含量不同,具體的理化性能有較大的差異,分為高鋁磚(氧化鋁含量75%),二級高鋁磚(氧化鋁含量65%),三級高鋁磚(氧化鋁含量60%),還有高鋁磚的氧化鋁含量高達80%。
保溫磚有高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)、剛玉質(zhì),這里介紹高鋁聚輕保溫磚。
所屬分類(lèi):耐材產(chǎn)品/高鋁磚
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