想要合理給板框壓濾機選擇進(jìn)料泵就要充分了解它的工作特點(diǎn)。板框式壓濾機濾室內濾餅的逐漸形成，入料阻力也隨之加大，要求壓濾機入料泵從開(kāi)始的大流量、低揚程到末期的小流量、高揚程，反映到曲線(xiàn)上市需要有較長(cháng)的甚至一條較完整的而且是越陡越好的流量、揚程曲線(xiàn)。

它與普通用泵的區別主要有:

1、從喂料初期大流量入料到壓榨后期長(cháng)時(shí)間高壓力逼壓，電機不能過(guò)載。

2、性能曲線(xiàn)較陡，隨著(zhù)入料阻力的變化來(lái)實(shí)現大流量低壓力與小流量高壓力的自動(dòng)轉換。

對于輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵，如磁力驅動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵。對于輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅動(dòng)泵。對于輸送含固體顆粒的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用清潔液沖洗。

液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱(chēng)、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其他一些性質(zhì)。物理性質(zhì)如溫度、密度、粘度、介質(zhì)中固體顆粒直徑、氣體含量等，這涉及到系統揚程、有效汽蝕余量計算和選泵依據?；瘜W(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性、毒性，這些涉及到泵的軸封型式。

壓濾機進(jìn)料泵主要由以下幾個(gè)部分組成：1 泵體：泵體是泵的主體部分，用于支撐和固定其他部件。通常由碳鋼、不銹鋼或鑄鐵制成。2 葉輪：葉輪是泵的關(guān)鍵部件，負責將原動(dòng)機的旋轉運動(dòng)轉換為液體的軸向往復運動(dòng)。葉輪的類(lèi)型有單流道、雙流道和螺旋形等。3 密封裝置：密封裝置主要起到防止液體泄漏的作用。常見(jiàn)的密封形式有機械密封、填料密封和浮動(dòng)環(huán)密封等。4 驅動(dòng)裝置：驅動(dòng)裝置用于將原動(dòng)機的旋轉運動(dòng)轉化為葉輪的軸向往復運動(dòng)。常見(jiàn)的驅動(dòng)方式有電動(dòng)機直接連接、皮帶傳動(dòng)和聯(lián)軸器傳動(dòng)等。
壓濾機進(jìn)料泵的工作原理如下：1 葉輪啟動(dòng)：當原動(dòng)機（如電動(dòng)機）啟動(dòng)后，通過(guò)皮帶傳動(dòng)或聯(lián)軸器傳動(dòng)，將原動(dòng)機的旋轉運動(dòng)傳遞給葉輪。葉輪在原動(dòng)機的驅動(dòng)下，產(chǎn)生軸向往復運動(dòng)。2 液體吸入：葉輪的軸向往復運動(dòng)使液體產(chǎn)生離心力，從而在葉輪中心形成低壓區。同時(shí)，由于液體是不可壓縮的，所以在葉輪外圍形成一個(gè)高壓區。這種內外壓力差使得液體被吸入葉輪。3 液體排出：葉輪將液體從低壓區向高壓區推動(dòng)，并在此過(guò)程中，液體受到離心力的作用，被拋向葉輪外緣。然后，通過(guò)泵體的環(huán)形槽或開(kāi)槽截面，液體返回到低壓區，形成循環(huán)。4 壓濾：經(jīng)過(guò)葉輪連續、均勻地推動(dòng)液體，使其通過(guò)濾布，實(shí)現對固體和液體的分離。分離后的液體流入壓濾機，而固體則被濾布攔截在濾室內。

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