用途礦用聯(lián)系人郭經(jīng)理支持定制支持產(chǎn)地山東品牌益礦鉆采
生產(chǎn)工藝:精鑄、精鍛和中碳合金鋼切削加工等
結構 :整體型應用領(lǐng)域:廣泛應用于煤礦、石膏礦等軟巖的鉆孔、擴孔作業(yè)。
硬質(zhì)合金鉆頭是由一根完整的硬質(zhì)合金棒材,利用CNC磨床加工而成。硬質(zhì)合金鉆頭的通用興廣,具有高強度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損,紅硬性好的特點(diǎn),適合加工各種材質(zhì)的零部件。硬質(zhì)合金鉆頭按冷卻結構可分為無(wú)冷卻孔及有冷卻孔兩種類(lèi)型。其主要特點(diǎn)及用途為:

直徑小于3.175mm的鉆頭,通常稱(chēng)為微型鉆頭,簡(jiǎn)稱(chēng)微鉆。要使微鉆在使用中發(fā)揮率,考慮一系列因素:如鉆頭本身的各項要素、加工參數、孔深、安裝的完善性及工件的結構等。要把這些相互影響又對鉆削過(guò)程十分敏感的因素處理好,需要有科學(xué)的創(chuàng )新精神。直徑小于3.175mm的鉆頭,通常稱(chēng)為微型鉆頭,簡(jiǎn)稱(chēng)微鉆。要使微鉆在使用中發(fā)揮率,考慮一系列因素:如鉆頭本身的各項要素、加工參數、孔深、安裝的完善性及工件的結構等。要把這些相互影響又對鉆削過(guò)程十分敏感的因素處理好,需要有科學(xué)的創(chuàng )新精神。

硬質(zhì)合金鉆頭:巖心鉆探所使用的一種鉆頭。鋼質(zhì)的圓筒狀鉆頭體上因鑲焊有碳化鎢的硬質(zhì)合金切削具而得名。硬質(zhì)合金切削具的形狀和其在鉆頭上鑲焊的數量,排列方式、鑲焊角度的不同,稱(chēng)為底出刃、內出刃和外出刃,以有通水和排粉的間隙。
鉆頭體的上部是絲扣連接巖心管,鉆頭體側部開(kāi)有水槽,底部唇面上亦開(kāi)有水口。
水槽和水口都是沖洗液的流通,達到排除巖粉和冷卻鉆頭的作用。鉆進(jìn)粘土層和頁(yè)巖地層時(shí)為了加大間隙,在硬合金鉆頭的內外側壁焊上肋骨,稱(chēng)肋骨式鉆頭。在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質(zhì)合金自磨式鉆頭。一般硬合金鉆頭鉆進(jìn)巖石可鉆性為Ⅱ一Ⅶ級的地層;針狀硬質(zhì)合金鉆頭可鉆進(jìn)Ⅵ一Ⅷ級巖石。

等徑手絞絲攻:一般用手絞絲攻(SKH.SKS)、鑄鐵用手絞絲攻、壓鑄件用手絞絲攻、塑樹(shù)脂件用手絞絲攻、高硬鋼用手絞絲攻、螺絲襯套用絲攻、加大尺寸用手絞絲攻(SKH.SKS)、碳化鎢絲攻。
螺帽絲攻:螺帽絲攻(SKH.SKS)。
刃部可換絲攻:殼型絲攻、鑲刃絲攻。
柄部絲攻:莫氏推拔絲攻、彎柄絲攻、培安絲攻、套柄絲攻、長(cháng)柄絲攻、皮帶輪絲攻。
先端絲攻:一般用先端絲攻、不銹鋼用先端絲攻、深孔用先端絲攻、膛絲攻( Flute Tap)。
蝸旋絲攻:一般用蝸旋絲攻、不銹鋼用蝸旋絲攻、高碳鋼用蝸旋絲攻、深孔用蝸旋絲攻、左蝸旋絲攻。
無(wú)槽絲攻:鋼用High Roll Tap無(wú)槽絲攻、鋼用New Roll Tap非圓絲攻、非鐵金屬用無(wú)槽絲攻、非鐵金屬用非圓絲攻。
管用絲攻:一般管用推拔絲攻(SKH.SHS)、短螺絲形推拔絲攻、鑄鐵用推拔絲攻、軟鐵用推拔絲攻、管用推拔互塔斷續絲攻、一般管用平行絲攻(SKH.SKS)。
復合絲攻:鉆頭絲攻[A型(鑄鐵用)鉆頭絲攻、B型(鋼用)鉆頭絲攻]、增徑絲攻、帶絞刀絲攻、異徑絲攻、帶道桿絲攻。

鎢鋼鉆頭使用的時(shí)候,應該需要注意些什么?
1.選擇正確的機床
硬質(zhì)合金鉆頭可應用于數控機床,加工中心等功率大、鋼性好的機床,并且應刀尖跳動(dòng)TIR<0.02。而搖臂鉆,萬(wàn)用銑等機床由于功率較小,主軸精度差,容易導致硬質(zhì)合金鉆頭的早期崩損,應盡量避免。
2.選擇正確的刀柄
彈簧夾頭,側壓刀柄,液壓刀柄,熱漲刀柄等都可使用,但由于快換鉆夾頭夾緊力不夠容易導致鉆頭打滑而失效,應杜絕使用。
3.正確的冷卻
(1)外冷應注意冷卻的方向組合,形成上下梯次配置,并且盡可能減小與刀工具的夾角。
(2)內冷鉆頭應注意壓力和流量,并應防止冷卻液泄露影響冷卻效果。
4.切屑的處理
用鎢鋼鉆頭加工時(shí),并不希望切屑連成一長(cháng)條排出。特別是在加工韌性比較強的材料時(shí),切屑過(guò)長(cháng)會(huì )發(fā)生切屑堵塞,從而損壞刀工具。在這種情況下一般是停止進(jìn)給,將切屑清除后再繼續加工,這種方式稱(chēng)為階段式進(jìn)給。
5.鉆頭直徑和開(kāi)孔的深度
標準的開(kāi)孔深度大為鉆頭直徑的5倍,如果是刀柄上釬焊鎢鋼刀片的類(lèi)型,深度可以達到鎢鋼鉆頭直徑的7-8倍,當然那種情況下對切屑的處理很重要。
6.導向套筒的使用
當工作表面不平坦時(shí),為了防止刀尖抖動(dòng)而導致切削刃損壞,盡可能使用導向套筒,以便使鎢鋼鉆頭能以直線(xiàn)切入加工材料。
7.孔徑、孔深以及工具選定的大致標準
在孔徑為20mm,孔深為12mm時(shí)可采用麻花鉆,孔深為15mm時(shí)采用長(cháng)鉆頭。

鎢鋼鉆頭定義是使用鎢鋼合金材質(zhì)生產(chǎn)出來(lái)的鉆頭,鎢鋼屬于硬質(zhì)合金同時(shí)含有鎢、鈦等元素,所以也可以叫做硬質(zhì)合金鉆頭或者鎢鈦合金鉆頭。硬度僅次于鉆頭。所以鎢鋼鉆頭屬于精密工具通常應用于車(chē)床刀工具、加工中心、汽車(chē)零件、磨具、陶瓷、木工等。材質(zhì)堅硬且不怕退火,不過(guò)太脆,屬于稀有金屬之列。