焊接設計要注意： ?采用氬弧焊接需要開(kāi)適合焊接的斜坡口； ?釬焊、攪拌摩擦焊需要嚴格控制焊縫的間隙，間隙在0.05~0.10mm之間； ?無(wú)論何種焊接方式對焊料的選擇都焊料與母材的材質(zhì)相近，否則因產(chǎn)品處于鹽溶液當中產(chǎn)生原電池反應腐蝕焊縫。 ?對于焊接會(huì )產(chǎn)生變形，焊接前產(chǎn)品需對厚度留有余量，以免后加工使產(chǎn)品尺寸無(wú)法

干燥的空氣通入產(chǎn)品，保壓2小時(shí)，產(chǎn)品放入水中或者焊縫涂上肥皂液觀(guān)察產(chǎn)品是否泄露。鑒于氣體的可壓縮性，氣體測試通常比較危險，產(chǎn)品若承受不了氣體的高壓，壓縮氣體瞬間釋放能量會(huì )產(chǎn)生爆炸，該方法在實(shí)際操作中較少使用

以某產(chǎn)品需要測試10kg/cm2為例，首件產(chǎn)品先通入2kg壓力，保壓10分鐘，觀(guān)察無(wú)異樣，然后通入5kg，后才通入7kg，再至10kg。驗證產(chǎn)品可以抵抗10kg壓力后，后續測試依照2kg 3分鐘，5kg 3分鐘，10kg 10分鐘測試(具體按照客戶(hù)要求或者設計規格)

一般說(shuō)來(lái)，水冷板為無(wú)風(fēng)機設計，輔以動(dòng)態(tài)、、智能化的冷卻技術(shù)可以有效降低制冷能耗的成本，實(shí)現、準確的熱量交換，其缺點(diǎn)是存在意外漏水的弊端，因此，對水冷板的加工制作工藝提出了很高的要求。 是一些大功率器件，如SVG、變頻器、逆變器、IGBT等等，這些器件都可以使用水冷板散熱器進(jìn)行散熱，而且散熱效果非常好。

推動(dòng)水冷板不斷迭代和發(fā)展的一個(gè)重要因素是：提高導熱效率。 提高導熱效率通常有以下幾種方案： （1）提高冷板與電芯的接觸面積； （2）提高冷板與電芯之間界面的導熱率； （3）提高冷板自身（材料）的導熱性能； （4）調整流道設計，提高流體自身的換熱效果； （5）不同冷板布置方案。

在上述兩點(diǎn)確認后，冷板設計的重心基本就集中到了提高冷板與電芯的接觸面積、調整流道設計，提高流體自身的效果上來(lái)。這種變化我們可以從法雷奧對于不同充電功率所需冷卻效果（綜合換熱系數）的劃分上對比來(lái)看。

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