HH-3000型鋼筋籠繞筋機主機是采用摩擦傳動(dòng)原理-即鋼筋籠平置于2組鐵棍動(dòng)力托輥之間轉動(dòng)，小車(chē)載著(zhù)線(xiàn)材平行于主機勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過(guò)程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過(guò)程。廣泛用于市政的高層建筑，高鐵、高速鐵路，公路，跨海大橋的深孔樁等大型基礎設施。
　　鋼筋籠繞筋機參數：
　　型號：HH-3000型
　　加工范圍：鋼筋籠直徑500-3000mm長(cháng)度12米可加長(cháng)
　　饒筋線(xiàn)速：0-15.4m/min(i=59*1.25=73.75)
　　小車(chē)速度：0-1.38m/min(i-593)
　　膠輥電機：7.5kw(Y90L-4)
調直電機：5.5kw
　　小車(chē)電機：2.2kw(Y90L-4)
　　加工范圍：鋼筋籠直徑600--3000mm,長(cháng)度12m(可定做)
　　外形尺寸：主機尺寸：13*1.8*0.8m小車(chē)尺寸：15*1.3*1.5m安裝尺寸：16*6m
　　整機重量：3000kg

數控鋼筋籠繞筋機的工作原理

　　1、產(chǎn)品介紹

　　數控鋼筋籠繞筋機主要由小車(chē)部分(包含鋼筋承接圓盤(pán)、放線(xiàn)調直器、軌道)、動(dòng)力柜(數控記憶作業(yè)參數)、傳動(dòng)結構(電機、滾籠支架)組成。主要適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等大型工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工。

　　2、工作原理

　　圓盤(pán)用于纏繞筋存放，繞筋通過(guò)放線(xiàn)器連接于骨架，骨架旋轉、小車(chē)直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤(pán)自行轉動(dòng)。

　　鋼筋放線(xiàn)機構設置在移動(dòng)旋轉驅動(dòng)機構一側，主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設主筋的主筋導管組成，主筋固定器設置在移動(dòng)旋轉驅動(dòng)機構上，主筋導管設置在固定旋轉驅動(dòng)機構上，鋼筋籠繞筋機主筋固定器和主筋導管緊密結合，并且相對應的穿孔焊接機械手安裝在主筋導管一側。

　　根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過(guò)人工手段穿過(guò)固定旋轉盤(pán)相應模板圓孔至移動(dòng)旋轉盤(pán)的相應孔中進(jìn)行固定，把盤(pán)筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上，然后通過(guò)固定旋轉盤(pán)及移動(dòng)旋轉盤(pán)轉動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上(移動(dòng)盤(pán)是一邊旋轉一邊后移)，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成鋼筋籠。

　　調速：按繞筋間距要求的10倍在車(chē)輪下方做記號，數鋼筋籠轉10圈整，測量小車(chē)行走距離，變頻調速至接近該數值為宜，并記住變頻調定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調整要求的間距值。在主機速度確認不變后，根據變頻器初始參數0-50均分并計算，可以快速調到所需數值。

產(chǎn)品特點(diǎn)

　?。?）PLC變頻控制、調整繞筋間距，速度可調。

　?。?）可遠距離遙控使用，遠達50米內控制方便。

　?。?）滾筒采用厚壁無(wú)縫鋼管結實(shí)耐用耐磨；放線(xiàn)架采用304圓鋼制作扎實(shí)耐用。

　?。?）調直機底座可升降，適用范圍廣?？蓮V泛用于橋面，房建、房護樁防護、地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用。

鋼筋籠繞筋機的安裝調試注意要點(diǎn)
　
1、安裝鋼筋籠繞筋機時(shí)，要對設備有特定了解，并且對安裝步驟也足夠了解，還要對安裝過(guò)程中可能出現的問(wèn)題做好預防措施。
　　
2、安裝繞筋機，還要準備好安裝工具，設備要輕拿輕放，避免對設備造成損壞，影響正常使用。
　　
3、在安裝過(guò)程中，不相關(guān)的人員不能靠近現場(chǎng)，也要調整好設備的水平狀態(tài)，使鋼筋籠繞筋機能保持好狀態(tài)，提高設備的使用效率。

4、在使用鋼筋籠繞筋機加工時(shí)，鋼筋籠的頭尾，因箍筋捆綁，應該是并在一起纏繞的，所以要注意設定螺距值，控制好加工的偏量。

鋼筋籠繞筋機安全操作流程
1、變換規格調節滑塊位置時(shí)，一定要確認螺栓已緊固，以免焊接過(guò)程中滑塊飛出，造成事故。
2、當設備運行出現異常時(shí)，應立即停車(chē)檢查故障原因所在，待故障排除之后重新起車(chē)焊接。在維修或調整設備（包括調節行程開(kāi)關(guān)及接近開(kāi)關(guān)位置）應將設備的所有電源全部切斷，方可進(jìn)行調節或維修，嚴禁在設備帶電狀態(tài)下進(jìn)行調整。
3、設備通電啟動(dòng)前確保所有人員應遠離設備（包括環(huán)筋的供筋系統，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險。
4、滾焊機在焊接過(guò)程中，操作工須時(shí)常注意設備的運行狀況，不得遠離設備而干其他工作。
5、設備接地良好，在工作過(guò)程當中一旦發(fā)現設備漏電， 應立即停車(chē)切斷所有電源，待故障排除后方可繼續工作。
6、須做好設備的維護和保養，這點(diǎn)需注意的事情是平時(shí)機械一定要定期的維護和保養。
數控鋼筋籠繞筋機打破了傳統彎曲機點(diǎn)動(dòng)操作模式，鋼筋籠繞筋機增加了安全控制電壓及制動(dòng)電機電路，實(shí)現鋼筋彎曲自動(dòng)化，提高了操作的安全性和彎曲角度的準確性，工作效率。數控鋼筋籠繞筋機的應用范圍：1）房建領(lǐng)域：數控鋼筋籠繞筋機可針對已澆筑或者綁扎后的鋼筋豎起方向進(jìn)行彎曲，如剪力墻封頂、樓房封頂時(shí)柱子、鋼筋籠頭部主筋彎曲、樁基破土后主筋校直。2）橋梁樁基領(lǐng)域：數控鋼筋籠繞筋機可使6-32毫米的鋼筋彎成橋梁工程中所需要的各種形狀。3）鋼筋的矯正調直：數控鋼筋籠繞筋機適用于建筑工程上各種普通碳素鋼、螺紋鋼等加工成工程所需的各種幾何形狀。

半自動(dòng)鋼筋籠繞筋機 加工鋼筋籠的特點(diǎn)：
1. 半自動(dòng)鋼筋籠繞筋機加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長(cháng)成品的籠子，對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節9米的籠子（675米/天）的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高。

2. 半自動(dòng)鋼筋籠繞筋機加工質(zhì)量穩定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規范要求，基本實(shí)現了“”。

3.半自動(dòng)鋼筋籠繞筋機箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節省材料1%，降低了施工成本。

4. 鋼筋籠滾焊機由于主筋在其圓周布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節省了吊裝時(shí)間。

5. 鋼筋籠滾焊機機械化加工鋼筋籠在質(zhì)量控制方面得到了保障，現已被中國公路建設行業(yè)協(xié)會(huì )作為《公路工程工法》進(jìn)行推廣，得到的普遍認可和喜歡。
鋼筋籠滾焊機 工藝流程：
1：主筋上料→盤(pán)筋上料→主筋穿絲并加緊→盤(pán)筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與旋轉盤(pán)分離→卸籠，降下液壓支撐→移動(dòng)盤(pán)復位、準備下一個(gè)循環(huán)→加內箍筋

鋼筋籠滾焊機 主要性能指標及特點(diǎn)：
A、設備分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型號，14M，18M，22M，27M四種規格；一次性可以成型14M（含錯位部分）、18M、22M、或7M的鋼筋籠。
B、主筋￠12~40mm，箍筋￠5~16mm（盤(pán)筋直接工作），繞筋間距范圍：50~450mm可任意調整；
C、功率：1500型以下設備13KW（含上料機構），2000以上型號設備20KW；
D、滾焊機速度根據操作手的熟練程度從低到高可任意調整。
E、移動(dòng)盤(pán)電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護，確保設備運行安全。

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