Z5混凝土硬化劑主要用于內外墻面沙漿層（墻體搓砂層）掉灰掉沙（即清水墻面脫沙脫粉）或廚房廁所防水涂料施工前對基礎加固處理的一種功能型處理材料。是專(zhuān)為解決水泥砂漿墻面（墻面搓砂層）掉粉、脫灰、跑砂、松軟、強度不夠等問(wèn)題而研制。它不是膠水粘接劑類(lèi)型，而是一種有著(zhù)特配方的水性復合液態(tài)高科技納米材料，與抹砂墻中的水泥成分發(fā)生一系列復雜的結構變化，使未成型的搓砂層重新成型。Z5混凝土硬化劑既能解決搓砂墻面掉砂脫灰，松散問(wèn)題還有防老化功能。而且價(jià)格實(shí)惠，無(wú)需鏟墻重刮搓砂省時(shí)省力省錢(qián)。而是改變砂漿性質(zhì)的一種更的產(chǎn)品，它能使起砂起灰的清水墻還原成堅固，密實(shí)的狀態(tài)。
Z5混凝土硬化劑用途：
1.清水房裝修時(shí)墻面粉刷（刮大白）前使用，預防墻面膩子層空鼓脫層開(kāi)裂，減緩墻面老化。
2.用于舊墻翻新，老墻改造時(shí)搓砂層加固處理。
3.用于所有搓砂墻面（砂漿墻面）硬度不足而松散，起砂，脫粉，起灰（還原成堅固狀態(tài)）。

混凝土防腐蝕材料推薦用途：
混凝土結構的防護，裝飾；
老舊混凝土的防護，裝飾（需配套混凝土薄層修補膠泥使用）；
清水混凝土的防護；
既可用來(lái)防護橋梁、鐵路、隧道、機場(chǎng)跑道等一般環(huán)境下服役的混凝土結構，又可用來(lái)防護跨海大橋、碼頭、熱電廠(chǎng)、化工廠(chǎng)等環(huán)境下服役的混凝土結構。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
的防水、防氯離子侵蝕，能減少90%以上的水滲透和95%以上的氯離子滲透，大大延緩混凝土的劣化；
產(chǎn)品數據：
形態(tài)：A組分：有色乳液；B組分：白色乳液。
儲存條件：儲存于陰涼干燥區域。
化學(xué)基料：含氟聚合物與小分子滲透材料通過(guò)化學(xué)物理作用組分的均一體系。
保質(zhì)期：原封包裝，自生產(chǎn)日期起保質(zhì)期為6個(gè)月。如有分層離析情況建議不要使用。
包裝：白色塑料桶包裝，A組分：15kg；B組分：5kg。

CPC混凝土防碳化涂料是一種防碳化乳液改性的水泥基聚合物復合材料，乳液中含有特的共聚成分，在水泥中引起交叉反應鏈形成聚合物——水泥水化物的互傳網(wǎng)絡(luò )結構，產(chǎn)生化學(xué)與機械結合的內聚力與附著(zhù)力，提高了拉伸強度和粘結強度，涂覆在混凝土表面并與之牢固粘結形成高強堅韌耐久的彈性涂膜保護層，可有效阻止環(huán)境中二氧化碳、氯化物、氧氣和海水、酸雨等腐蝕介質(zhì)對結構材料的侵蝕。該涂料由聚合物乳液、多種助劑（液料，A組分)與改性水泥基材料(粉料，B組分)雙組分組成，涂層固化后是一種既有高分子材料的柔性，又有無(wú)機材料的高耐久性的新型保護封閉材料。
廣泛適用于水利水電、、隧道、橋梁及其它工業(yè)與民用建筑等鋼筋混凝土結構的防碳化、防滲、防水、防腐等，提高結構使用壽命。如冷卻塔、渡槽、水閘、大壩、橋梁、蓄水池、污水處理池、混凝土電桿等工程。

11.5米混凝土振動(dòng)梁產(chǎn)品用途：用于混凝土地面的提漿、壓實(shí)、整平，是修建公路，廠(chǎng)房，廣場(chǎng)的新型設備。完全代替沉重的滾筒式攤鋪機，操作便利，快捷。
11.5米混凝土整平機性能：
1、速度快，，施工中只要供料和工作胡及時(shí)跟上，可住持高速連續作業(yè)，生產(chǎn)率達200平方米/小時(shí)，平均效率經(jīng)人工操作的一個(gè)作業(yè)面提高3倍以上，
2、整平效果好，路面寬度在4-18米范圍內能一次成型，可減少縱向施工接縫程序，由于運行軌道與模板分離，整平工作不受基層平整度影響，能確保路面平整度，且成型后的混凝土面無(wú)蜂窩磨面，脫皮裂縫和石料外露現象；
3、整平性能好，適用能力強，該機運行平穩，起停自如，刮肖，振搗，提漿，密閉抹光等幾道工序連續作業(yè)，不僅減輕勞動(dòng)強度，提高鋪筑速度，而且整平寬度、平縱坡度可自由調節，能適應各種等級水泥混凝土路面施工，單節之間采用萬(wàn)向連接，可調節5-10°拱形。

混凝土輸送泵（地泵拖泵）作業(yè)前的檢查維護 ：
1、電氣設備：常規檢查。各開(kāi)關(guān)應處于規定狀態(tài)之下；
2、液壓油：油位和油質(zhì)檢查；
3、水箱加水并檢查：將水箱注滿(mǎn)清潔的水，應無(wú)明顯滲漏，否則檢查漏水原因并作處理；
4、料斗檢查：斗內應該清洗干凈，無(wú)混凝土積渣及雜物；攪拌葉片應緊固，完好，無(wú)損壞或變形；
5、S管：各部完好清潔，緊固件連接可靠；
6、液壓系統的外觀(guān)檢查：各泵、油馬達、閥件固定情況符合要求，與油管連接牢固，密封良好；用手轉動(dòng)聯(lián)軸器使各個(gè)泵都旋轉時(shí)，應無(wú)卡阻和異常聲響；手動(dòng)換向閥應動(dòng)作靈活，定位可靠；
7、混凝土輸送管道檢查：接管前應檢查每根管子，內部應清潔、光滑，外觀(guān)無(wú)破裂或嚴重的凹陷變形；卡箍及其聯(lián)接螺絲應完好清潔，卡箍中的橡膠密封圈應完好并有彈性，無(wú)水泥干渣；管道鋪設應盡量平正、連接牢固，支座牢固，支座可靠，不接觸有損于管件的雜物；
8、混凝土泵空運轉檢查：
1)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機，檢查其旋轉方向；
2)啟動(dòng)電動(dòng)機，檢查蓄能器油壓，在20s內壓力應達規定數值；
3)按下泵送按鈕，混凝土缸活塞推送與S管換向動(dòng)作應正確配合，推送頻率過(guò)高時(shí)，應補充閉合油；
4)分別推出左右活塞，用扳手檢查活塞中心固定螺絲，應不松動(dòng)；橡膠活塞應密封良好，不漏水（在吸入行程時(shí)，允許在活塞外園與缸壁之間有少量滲漏）；
5)按下活塞反向按鈕試驗反泵控制，活塞反向與復原均應靈活可靠；
6)試驗攪拌正反向及停止，其控制應靈活可靠；
7)檢查電氣儀表、指示燈、液壓壓力表等應指示正確，無(wú)故障；
8)試驗遙控按鈕對于泵送及停止泵送的單控制，遙控與電氣箱盤(pán)面控制的交替輪流操縱，均應符合使用要求；
9)空運轉半小時(shí)，檢查各部分，運動(dòng)部分應無(wú)異常聲響，無(wú)劇熱現象，液壓系統無(wú)外泄漏，油箱油位、油液溫升正常，油液不起泡；水箱水位無(wú)明顯下降;
9、潤滑檢查：
1)檢查儲油箱內的黃油油質(zhì)和油量。
2)潤滑各部，并檢查潤滑油是否確已到達需要潤滑的部位。

混凝土輸送泵施工前需要做什么設置：
隨著(zhù)我國建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展，高層建筑的不斷增多，特別是在商品混凝土的普及和推廣應用后，由于經(jīng)久耐用，質(zhì)量過(guò)硬，所以在工程施工中越來(lái)越多地被采用。那在它的施工前需要做什么設置呢：
1、泵機到達設定位置后，用千斤頂調整其高度，使泵機行走輪離地，并用支腿插銷(xiāo)牢固固定支腿。料開(kāi)關(guān)自如，清料方便；若長(cháng)時(shí)間不變動(dòng)泵機位置，可卸下輪胎；
2、由低壓狀態(tài)泵送轉換為高壓狀態(tài)泵送時(shí)，重新固定泵機，使之牢固可靠；
3、泵機周?chē)?米的工作空間，以便操作、維修；
4、混凝土輸送泵在設置的時(shí)候要遠離斜坡、堤壩、凹坑、壕溝，要考慮攪拌運輸車(chē)或現場(chǎng)攪拌上料是否方便，并盡可能縮短管路布置線(xiàn)路；
5、混凝土輸送泵放置在堅固平整的地面上，澆注一塊平整的混凝土基礎，同時(shí)，搭建簡(jiǎn)易工棚；
6、在混凝土輸送泵設置的場(chǎng)地周?chē)?，應確保水源充分、電源可靠，使用，按電機功率配備足夠線(xiàn)徑的電纜線(xiàn)，以電機啟動(dòng)。并架設應有的照明設備。

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