隔閡壓濾機運用的濾板是雙面帶有隔閡型腔，與框式壓濾機的過(guò)濾板比較，隔閡濾板有兩個(gè)可前后工作的過(guò)濾面：隔閡。當在隔閡后側通入壓榨介質(zhì)時(shí)（如壓縮空氣、或液體），隔閡就會(huì )向過(guò)濾腔室的方向鼓出，也就是說(shuō)在過(guò)濾過(guò)程完畢以后對濾餅進(jìn)行再次高壓揉捏。裝備隔閡濾板的過(guò)濾工藝，濾餅的含水率能比普通濾板低10-40％。比較傳統的廂式壓濾機，在某些狀況下濾餅含固率可提高到2倍以上，一起也大大下降了物料運輸本錢(qián)。

使用帶式過(guò)濾機，若加藥量缺乏調質(zhì)效果不好時(shí)，污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去，因而由契形區進(jìn)入低壓區的污泥仍呈流動(dòng)性，無(wú)法擠壓，反之假如加藥量太大，一是處理成本變高，更重要的是因為污泥活性增大，極易形成濾帶堵塞。對于不同類(lèi)型的污泥經(jīng)過(guò)實(shí)驗合理地挑選絮凝劑及確認絮凝劑的用量，以獲得滿(mǎn)意的絮凝作用。

對于初沉污泥和活性污泥組成的混合污泥來(lái)說(shuō)，帶速一般應操控在 2~5m/min。進(jìn)泥量較高時(shí)，取高帶速，反之取低帶速?；钚晕勰嘁话悴灰俗赃M(jìn)行帶式壓濾脫水，否則帶速須操控在 1.0 m/min 以下，處理能力很低，極不經(jīng)濟。不管進(jìn)泥量多少，帶速一般不要 5m/min，因為帶速太高時(shí)，會(huì )大大縮短重力脫水時(shí)刻，使在契形區的污泥不能滿(mǎn)足揉捏要求，進(jìn)入低壓區或高壓區后，污泥將被揉捏溢出濾帶，形成跑料。

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