???氣體保護焊過(guò)程中容易出現的故障：氣體保護焊耐磨藥芯焊絲在氣孔、燒穿、夾渣、裂縫、飛濺大、熔深不夠、焊縫形成這些方面不符合規定要求，具體表現在：

???1、氣孔
???由于氣保護效果差、耐磨藥芯焊絲表面有油、銹和水，氣體純度不高、耐磨藥芯焊絲內錳硅含量不足、焊槍擺幅過(guò)大，角度不當出現許多的氣孔。針對氣孔現象，提出的對策有加大氣流量，注意擋風(fēng)、清理噴嘴；焊前清理焊件及；焊接用氣體純度＞99.5%，CO2氣體、Ar氣體＞99.95%；選用合適的耐磨藥芯焊絲；培訓操作技能調整角度。

???2、燒穿
???由于坡口根部間隙過(guò)大、鈍邊過(guò)小、焊速過(guò)慢、電流過(guò)大，出現燒穿現象。針對該現象，提出的對策有按工藝調整電流；加工坡口，增大鈍邊或減小電流；合理選擇參數。

???3、夾渣
???由于前層焊渣未清除；小電流、慢速焊、熔敷金屬過(guò)厚；采用左焊法時(shí)，熔渣流到熔池前面；焊槍擺動(dòng)過(guò)大，使熔渣卷入熔池內，出現夾渣現象。針對該現象，提出的對策有清除層間焊渣；調整電流，加快焊速；改變操作方法及角度；減小擺動(dòng)，多道多層焊。

???4、裂縫
???由于耐磨藥芯焊絲、焊件有油銹及水分，熔深過(guò)大，焊后焊件有很大的內應力，多層焊時(shí)層焊縫過(guò)小，CO2氣體含水量過(guò)大，出現裂縫現象。針對該現象，提出的對策有清理焊件；合理選擇焊接參數；合理選擇焊接順序；消除應力；加強層焊縫的質(zhì)量；對CO2氣體除水、干燥。

???5、飛濺大
???由于短路過(guò)渡時(shí)電感量過(guò)大或過(guò)??；電弧在焊接中擺動(dòng)；耐磨藥芯焊絲及焊件清理不；出現飛濺大的現象。針對該現象，提出的對策有調整電感量；更換導電嘴；清理焊件及耐磨藥芯焊絲。

???6、熔深不夠
???由于焊接電流過(guò)??；耐磨藥芯焊絲伸出長(cháng)度太大；送絲不均勻；焊接速度太快；坡口角度及根部間隙過(guò)??；鈍邊過(guò)大等原因，而出現熔深不夠的現象。針對該現象，提出的對策有加大焊接電流；調整耐磨藥芯焊絲伸出長(cháng)度；檢查送絲機構；減慢焊速；調整坡口尺寸。

技術(shù)人員對使用中出現的拉拔斷裂原因進(jìn)行了分析,認為線(xiàn)材屈服強度高、組織不均、內部鐵素體晶粒細小、邊部出現魏氏組織鐵素體是耐磨藥芯焊絲拉絲斷裂的主要原因,提出了相應的解決措施,解決了耐磨藥芯焊絲拉絲斷裂問(wèn)題采用夾雜物圖像分析儀、大樣電解、掃描電鏡及能譜分析等方法。
近年來(lái)國內耐磨藥芯焊絲的使用市場(chǎng)一直呈現加速上升趨勢，就國內耐磨藥芯焊絲生產(chǎn)能力遠不能滿(mǎn)足市場(chǎng)的旺盛需求，這樣也就為國內建設新的耐磨藥芯焊絲企業(yè)提供良好機遇！
????
在耐磨藥芯焊絲的使用品種上，以鈦型氣保護碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲多，硬面耐磨藥芯焊絲和自保護耐磨藥芯焊絲次之，氣保護不銹鋼耐磨藥芯焊絲（少量用于耐腐蝕容器和大型醫療器械中）和金屬粉芯耐磨藥芯焊絲（少量應用于鋼結構和橋梁上）為少。

碳化鉻復合耐磨鋼板是在普通鋼板（Q235(A3)或耐熱鋼板（15CrMo、12Cr1MoV等）、不銹鋼板上堆焊耐形成以體積分數達到50%以上Cr7C3碳化物為主耐磨層。它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能特性，可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷板變形、切割和打孔等工藝過(guò)程，加工成耐磨部件。 碳化鉻復合耐磨鋼板的表面鉆孔
與眾多耐磨材料相比，耐磨復合鋼板有其的顯著(zhù)特點(diǎn)：
1、高耐磨性
合金層的化學(xué)成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀(guān)硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800，沙石中石英的硬度HV800～1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與高錳鋼；5～10：1
（3）與工具鋼；5～10：1
（4）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
2、良好的耐沖擊性
碳化鉻的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性
耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
推薦使用溫度如下：
普通碳鋼基板推薦不480℃工況使用；
低合金耐熱鋼基板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推薦不540℃工況使用；
耐熱不銹鋼基板推薦在不800℃工況使用。
4、較好的耐腐蝕性
碳化鉻復合耐磨鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。
5、適用性強
碳化鉻復合耐磨鋼板規格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。目前，標準耐磨復合鋼板可提供3400或3000×1400mm，也可根據用戶(hù)需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復合鋼板現分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說(shuō)明。
6、方便的加工性能
碳化鉻復合耐磨鋼板可以經(jīng)過(guò)切割，打孔，卷板彎曲和焊接等工藝過(guò)程，制成各種形狀的平板，弧板，錐板，圓筒等。切割好的復合板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。也可以用螺栓或焊接固定在設備上，更換維修方便。
7、高的價(jià)格性能比
碳化鉻復合耐磨鋼板具有很高的性能價(jià)格比。與普通鋼板相比，使用壽命可以提高十倍以上，使得維修費用和停機損失大為降低，因此其性能價(jià)格比是普通材料的2～4倍。

長(cháng)期以來(lái)，鋼中氫、氧、氮被人們認為是有害的氣體。但是，目前所知，在碳化鉻復合耐磨鋼板中氫、氧有害、但氮在一些鋼板中的有益作用則遠遠大于它的不利影響。
（1）氫氫在鋼板中有幾個(gè)和十幾個(gè)ppm（10-6）的固溶度，而且在奧氏體鋼中的固溶度要大于在鐵素體鋼中的。當氫超過(guò)鋼中固溶度時(shí)，鋼在凝固過(guò)程中會(huì )有氣泡形成。嚴重時(shí)，會(huì )引起鋼錠上漲時(shí)或連鑄坯中產(chǎn)生氣泡，較輕時(shí)氫致細小氣泡會(huì )在熱加工過(guò)程中延伸而形成裂紋。此時(shí)進(jìn)行塔形發(fā)紋檢查，常常會(huì )因發(fā)紋不合格而判廢。即使鋼中僅殘留少量、微細的發(fā)紋，也會(huì )引起鋼板的塑、韌性下降，而鋼的耐疲勞性能降低尤為明顯。這與發(fā)紋在交變應力作用下成為了疲勞源有關(guān)。為使連鑄板坯不產(chǎn)生氫致氣泡，有的生產(chǎn)廠(chǎng)提出鐵素體鉻鋼板[H]610-6，鉻鎳奧氏體鋼[H]1010-6。但有的廠(chǎng)家提出，在鋼板小方坯連鑄中，希望鋼中[H]210-6或310-6。研究氫在1Cr18Ni9Ti鋼板的分布表明，氫在晶界處的濃度要比晶內高3-4cm3/100g。氫在鋼內的不均勻分布，使鋼晶界的塑性特征值比晶內相應的特征值低20%-25%。氫對Fe-Cr合金電位影響的研究表明，鋼中含氫后，Fe-Cr的電位下降，說(shuō)明合金的耐腐蝕能力降低。試驗和曲線(xiàn)表明：在介質(zhì)中有微量H2S存在的條件下，傳統鋼板易產(chǎn)生氫脆（SCC）；而超級鋼板只能在含有低量H2S的油氣井條件下使用。氫還可引起鋼板的組織結構產(chǎn)生變化。
（2）氧目前鋼板的冶煉與氧密切相關(guān)。氧化期是通過(guò)氧的作用把爐料中殘存的和過(guò)多的元素去掉；還原和精煉過(guò)程則是將階段氧化了的有用的金屬元素（例如鐵、鉻等）還原到鋼中，再將鋼中氧盡量去除；殘余氧在鋼中是有害的，而且主要是通過(guò)氧化物夾雜的形式而表現出來(lái)。在正確的脫氧條件下，鋼板中的氧含量應0.03%；對鋼的純凈度要求高的鋼板，鋼中氧量越低越好，例如2010-6或4010-6。
（3）氮一般認為，氮可促進(jìn)鈍化膜中鉻的富集，提高鋼的鈍化能力；氮可形成NH3和NH4+使微區溶液的PH值提高；富鉻的氮化物在金屬與鈍化膜的界面處形成，進(jìn)一步強化了鈍化膜的穩定性。

耐磨鋼板市場(chǎng)供需矛盾依然較為尖銳，多數煤企庫存依舊較高，下游需求不濟導致銷(xiāo)售壓力不減。多家大型煤企頻繁走訪(fǎng)下游企業(yè)，了解下游需求的同時(shí)增加銷(xiāo)售機會(huì )，但多數接貨企業(yè)資金尚未寬松，因此對庫存控制較緊，鮮有采購量增加。配煤品種較主焦煤市場(chǎng)更弱，部分煤價(jià)已跌至動(dòng)力煤價(jià)格水平。后期市場(chǎng)還將持續觀(guān)望下游市場(chǎng)環(huán)境，煤價(jià)再次出現大幅下調可能性不大，短期有望企穩。國內耐磨鋼板市場(chǎng)整體繼續弱勢運行，鋼廠(chǎng)以降庫存打壓煤價(jià)為主，成交一般。鋼廠(chǎng)方面：短期鋼材利空仍多于利多，鋼材市場(chǎng)仍將延續弱勢，將使煤價(jià)承壓。煤礦方面：西南地區煤礦開(kāi)工仍較低，噴煤依舊延續緊缺局面，其他主流地區生產(chǎn)正常，噴煤供應較充足。綜上所述，短期國內噴吹煤價(jià)格承壓，市場(chǎng)仍將延續弱勢運行?，F供應情況較為寬松，庫存也屬較高水平，煤企因銷(xiāo)售不暢而一再拉低煤價(jià)，也一直維持低位近成本線(xiàn)的銷(xiāo)售價(jià)格。下游化肥、化工、冶金等行情形勢悲觀(guān)，整體弱穩，對上游無(wú)煙煤需求難有明顯釋放，此弱勢形態(tài)可能會(huì )延續一段時(shí)間。無(wú)煙煤主流市場(chǎng)表現弱勢，煤價(jià)低位徘徊。

耐磨鋼板切割中要注意和避免的問(wèn)題
大部分鋼板在切割的時(shí)候都會(huì )涉及到冷切割和熱切割，耐磨鋼板也是一樣，而冷切割指的是水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割則包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。
在切割耐磨鋼厚板時(shí)，隨著(zhù)鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，無(wú)論是熱切割還是冷切割都要注意相關(guān)的要求，從而提高切割質(zhì)量。
如果耐磨鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會(huì )在切后48小時(shí)至幾周內才出現，因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現切割裂紋就越大。而預防鋼板切割裂紋較為有效的方法，就是在切割行預熱。
耐磨鋼板的預熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚，預熱方法可采用火焰燒、電子加熱墊進(jìn)行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果，應在加熱點(diǎn)被面測試所需溫度。需要注意的是，要使整個(gè)耐磨鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區域出現局部過(guò)熱現象。

• 

  D832鈷基焊條圖片

  面議

  產(chǎn)品名：鈷基焊條

• 

  山東上焊E309MoL-16不銹鋼焊條

  面議

  產(chǎn)品名：E309MoL焊條

• 

  g247不銹鋼焊條

  面議

  產(chǎn)品名：不銹鋼焊條,不銹鋼焊條,焊條,焊接材料,焊絲

• 

  60耐磨焊絲對照表

  面議

  產(chǎn)品名：耐磨焊絲,耐磨焊絲

• 

  銅鋁焊錫絲優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)

  面議

  產(chǎn)品名：銅焊絲

• 

  河北鋁硅焊絲1100純鋁焊絲

  面議

  產(chǎn)品名：鋁硅焊絲

• 

  廣東hs111鈷基堆焊焊絲鈷基焊絲

  面議

  產(chǎn)品名：鈷基焊絲

• 

  山東鎳基焊絲400鎳基焊絲

  面議

  產(chǎn)品名：鎳基焊絲