濾板用途
1、催化劑過(guò)濾與分離；
2、石油化工高溫氣體過(guò)濾，石化廠(chǎng)沸騰床尾氣的過(guò)濾，催化裂化油漿過(guò)濾；
3、冶金行業(yè)高溫煙氣的凈化；
4、其他高溫氣體及液體的過(guò)濾；
5、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過(guò)濾；
6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過(guò)濾凈化；
7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過(guò)濾分離；
8、 用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料；
9、 用于高壓反沖洗油過(guò)濾器等;
10、 用于過(guò)濾食用油、飲料和食用的各種漿液；
11、 用于凈化過(guò)濾生產(chǎn)污水。
不銹鋼濾板采用不銹鋼板材機械加工成型。配水系統安裝后雙向承壓強度高；采用高強度工程塑料制造的濾頭組件，開(kāi)孔比科學(xué)；在結構中濾頭采用強化螺紋固定，橡膠墊圈密封，連接牢固，脫落；濾板與濾頭間無(wú)死水區，不積泥、不銹蝕、耐老化；安全衛生、耐久使用、無(wú)須維護保養?？筛鶕脩?hù)濾池池型靈活定制，改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設計模式，實(shí)現了濾池內兩條濾梁間濾板整塊通長(cháng)制造和安裝，濾板底部無(wú)承托處不存在拼接縫，確保濾池濾板的整體性和性穩定、安全、運行的理想目標。
如何對壓濾機濾板進(jìn)行維護?
先用小鋸片清洗濾板凹槽，露出新的表面；再將準備好的修復劑涂在凹槽上（濾板黑白修復劑的比例為1:1），多加一點(diǎn)哦；迅速將濾布放在設備的濾板上，擠壓濾板，使修復劑和濾布粘在一起，并同時(shí)擠壓凹槽；一段時(shí)間后，粘膠會(huì )自然形成并不會(huì )改變，此時(shí)便可以正常使用。
鑄鐵濾板采用高強度聚丙烯材料一次模壓成形，強度高，耐腐蝕，無(wú)味。 鑄鐵濾板外框尺寸2000mm×2000mm，鑄鐵濾板厚度80mm，濾餅厚度35mm，濾室內工作壓力≤1MPa。 鑄鐵濾板特點(diǎn)：板耐高溫高壓，防腐及密封性能好，濾餅脫水率高，洗滌均勻，濾板鑄鐵濾板用于固液分離為板框式壓濾機配套，還可用于氣體凈化、靜電噴涂。深加工掛超濾膜后可濾除氣體和液體中的細菌，完成食品、制藥等行業(yè)無(wú)菌過(guò)濾。
濾板可以增加濾室壁，從而增加附著(zhù)在濾板上的濾布面積。為了適應過(guò)濾的目的，壓濾機在設計之初直接增加了其內部濾布的面積，又因為濾布附著(zhù)在濾板壁上，因此有必要在有限的空間內增加濾室壁的面積。 每個(gè)濾板的面積為一面濾室壁，每個(gè)濾板都有相應的濾布過(guò)濾面積。壓濾機的過(guò)濾面積只要在壓力和承載能力范圍內便可以增加。這就是為什么壓濾機設備不能缺少壓濾機濾板。
關(guān)于濾板的材質(zhì)，經(jīng)過(guò)統計使用聚丙烯是效果明顯的，這種成分能夠經(jīng)受氧化和高溫的威脅，這樣的濾板一般質(zhì)量都是產(chǎn)品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規范。貝邦環(huán)保所生產(chǎn)的壓濾機所采用的濾板包含：增強型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進(jìn)料方式可分為：中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等。用戶(hù)可根據自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。
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