早的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動(dòng)將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱(chēng)單沖壓片機，以后發(fā)展成電動(dòng)花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理仍然是以手工壓模為基礎的單向壓片，即壓片時(shí)下沖固定不動(dòng)，僅上沖運動(dòng)加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內部的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問(wèn)題。

隨著(zhù)制造加工工藝水平、自動(dòng)化控制技術(shù)的提高以及壓片機使用廠(chǎng)家各種不同的特殊需求，各種特殊用途的壓片機也相繼出現。譬如，實(shí)驗室用ZP5旋轉式壓片機、用于干粉壓片的干粉旋轉式壓片機、用于片劑的防爆型ZPYG51系列旋轉式壓片機等。

劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調節是通過(guò)選擇不同沖頭直徑的沖模來(lái)實(shí)現的，如有直徑6mm、8mm、11.5mm、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調節是通過(guò)調節下沖伸入中?？椎纳疃?，從而改變封底后的中?？椎膶?shí)際長(cháng)度，調節?？字兴幬锏奶畛潴w積。因此，在壓片機上應具有調節下沖在?？字械脑嘉恢玫臋C構，以滿(mǎn)足劑量調節要求。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異，這種調節功能是十分必要的。
在劑量控制中，加料器的動(dòng)作原理也有相當的影響，比如顆粒藥物是靠自重，自由滾落入中?？字袝r(shí)，其裝填情況較為疏松。如果采用多次強迫性境入方式時(shí)，?？字袑?huì )填入較多藥物，裝填情況則較為密實(shí)。
藥片厚度及壓實(shí)程度控制。藥物的劑量是根據處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時(shí)限要求，壓片時(shí)對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實(shí)際厚度和外觀(guān)。壓片時(shí)的壓力調節是的。這是通過(guò)調節上沖在?？字械南滦辛縼?lái)實(shí)現的。有的壓片機在壓片過(guò)程中不單有上沖下行動(dòng)作，同時(shí)也可有下沖上行動(dòng)作，由上下沖相對運動(dòng)共同完成壓片過(guò)程。但壓力調節多是通過(guò)調節上沖下行量的機構來(lái)實(shí)現壓力調節與控制的。

旋松蝶形螺絲，松開(kāi)齒輪壓板。轉動(dòng)下調節齒輪向左轉使下沖芯旋松連桿鎖緊螺母、轉動(dòng)上沖芯桿，向左轉使上沖芯桿向下移動(dòng)，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加;反之，向右轉則壓力減少，藥片硬度降低，調好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。至此，沖模的調整基本完成，再啟動(dòng)電機試壓十余片，檢查片重，硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中、仍須隨時(shí)檢查藥片質(zhì)量，及時(shí)調整。桿上升，則充填深度減少(藥片重量減輕)。調好后仍將輪齒壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

拆卸上沖:旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃。
拆卸中模:旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧，旋松蝶形螺絲，松開(kāi)齒輪壓板。轉達動(dòng)調節齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米，輕輕轉動(dòng)手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉動(dòng)手輪硬頂，以免損壞機件。這時(shí)須拆下中模臺板再取出中模。
拆卸下沖:先已旋下下沖固定螺釘，再轉動(dòng)手輪使下沖芯桿升到高位置，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。
沖模拆卸后尚須轉動(dòng)調節齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉動(dòng)手輪使下沖芯桿升到高位置時(shí)，其不中模臺板的底面隨可(這一步不要忽略，以免再次使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故)。后仍將下沖固定螺釘旋上。
連桿拆卸:先拆下上沖芯桿，再取下連桿銷(xiāo)上的鋼絲擋圈，取出連桿銷(xiāo)，即可取下連桿。安裝:接上述相反順序進(jìn)行。
大皮帶輪、小齒輪及過(guò)橋軸拆卸:抵下三角皮帶，旋下過(guò)橋軸右端母及墊圈(在機身里面)，用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過(guò)橋軸一起抽出來(lái)，然后可用將過(guò)橋軸從輪孔中抽出。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體，一般不需要拆開(kāi))。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。
主軸拆卸:拆卸主軸應兩人進(jìn)行。拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪。(必要時(shí)再拆下手輪及充凸輪)卸下防護罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內側的非工作面(不可重大)。將其卸下(注意勿使提升滾輪丟失)，再用木錘和銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔)，同時(shí)拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。

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