在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，都有張力作用在濾布上，因而濾布需要有穩定性。否則張力去掉后，布的尺寸會(huì )有變化，可能導致壓濾機上的進(jìn)料孔不與濾布上的孔對準。為避免這樣的問(wèn)題發(fā)生，應對布進(jìn)行熱水處理或干燥熱凝處理，溫度和處理持續的時(shí)間取決于布的聚合物材料。濾布需要有穩定性的另一個(gè)原因是，使用中預先有張力作用在濾布上，例如在帶式過(guò)濾機上和在立式壓濾機上，預先就有張力作用在濾布上。在這種情況下，要仔細控制溫度對濾布進(jìn)行拉伸。預先拉伸除了能降低濾布在使用期間的進(jìn)一步伸長(cháng)之外，還能濾布在運行時(shí)有較好的軌跡，減少跑偏。

壓光是常用的改善布表面特性的方法。操作時(shí)，讓濾布在熱的加壓輥之間通過(guò)，并根據不同的布來(lái)選擇溫度、壓力、及通過(guò)輥子的速度。壓光后的濾布，表面光滑，有利于卸除濾餅，而且調節了滲透性，提高了過(guò)濾效率。

濾布的滲透性

(1)滲透性是決定流體通過(guò)介質(zhì)的初始流速的重要參數，而初始流速則影響著(zhù)介質(zhì)近處的濾餅結構。

(2)滲透性是直接影響過(guò)濾期間壓力損失的參數，滲透性高時(shí)，壓力損失就小，過(guò)濾速度快。

(3)滲透性是影響濾餅過(guò)濾成功與否的關(guān)鍵。

(4)滲透性決定著(zhù)稀薄濾漿的粒子在介質(zhì)內部的捕捉量，當然造成了介質(zhì)反沖洗再生的困難。

(5)滲透性是決定空氣過(guò)濾站風(fēng)扇尺寸或功率的重要參數。

整理

(1)熱定型整理。熱收縮整理法可以用來(lái)增加非織造布的緊密度，提高強力，提高尺寸穩定性。

(2)壓光整理。厚度均勻壓光整理，旨在使非織造布的厚度均勻，達到一定厚度要求。

(3)燒毛整理。是用煤氣燒掉非織造布表面凸出的浮面纖維，以便得到表面光潔的非織造布。

(4)吸塵整理。吸塵整理的目的是增大非織造布對粉塵的吸附力。吸塵整理的關(guān)鍵是用抗靜電劑、吸濕劑、石蠟乳液等，對非織造布進(jìn)行浸漬處理。經(jīng)過(guò)吸塵整理的非織造布過(guò)濾材料的纖維，能在過(guò)濾過(guò)程中吸附粉塵。

(5)涂層整理。為了改善非織造布的原有功能，或者賦予其新功能，可在其表面涂上一層化學(xué)材料。通過(guò)采用適當的涂層聚合物配方能改善其強力和其他性能。

(6)疊層整理。疊層的原理很簡(jiǎn)單，就是用黏合手段將兩層或多層材料疊合在一起形成復合材料。
國際上一般都采用單絲加復絲線(xiàn)混紡加緞織編織工藝,這種織法的優(yōu)點(diǎn)在于,表面光滑,背面粗糙,前后開(kāi)孔大小不同.表面孔大,背面孔小,這樣就易于截獲固體,易于排水,表面光滑使表面的固體排除更為.很多濾布生產(chǎn)廠(chǎng)家的聚酯絲線(xiàn)中含有聚丙烯,不是聚酯材料,濾布受吸收塔內石膏漿液溫度、PH值影響,濾布易出現變形、撕裂的情況.
滌綸濾布是指用滌綸纖維所制成的過(guò)濾材料。滌綸濾布分為滌綸長(cháng)纖濾布，滌綸短纖濾布。滌綸短纖濾布材質(zhì)性能：耐酸、耐弱堿、耐磨性、耐腐性、回復性很好、導電性能很差。滌綸類(lèi)纖維耐溫一般都在130---150℃，該產(chǎn)品除了具有普通氈類(lèi)濾布特有的優(yōu)點(diǎn)外，而且耐磨性非常好，具有很高的性?xún)r(jià)比，因此，成為氈類(lèi)濾料中使用量大的品種。

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