石灰投加裝置產(chǎn)品特點(diǎn)?

　1. 基本進(jìn)出能力：粉料倉的貯存能力從5m3至150m3；石灰粉的制備能力從5―10000kg/h：石灰乳液的制備能力從100—100000kg/h（濃度百分之10）。

　2. 連續式全自動(dòng)配制，粉料給料機帶調速裝置，給料量調節范圍廣，石灰乳液配制濃度更好。

　3. 可選的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。

除塵裝置：常用布袋除塵器，在粉料氣力輸送系統中，用以分離與清除逸出的含塵氣體的設備，顆粒大、比重大的粉塵由于重力沉降，而顆粒小的粉塵在氣體通過(guò)濾料時(shí)被攔截下來(lái)，進(jìn)而氣體得到凈化，粉塵顆粒得到去除，可有效地防止氣力輸送時(shí)污染的擴散，保護環(huán)境和人體健康。石灰粉的環(huán)境高容許濃度為5mg/m3，吸入的過(guò)量粉塵可能導致塵肺病。

石灰乳泵由使用點(diǎn)的液位傳感器控制開(kāi)啟與停止，當液位下降到設定數值時(shí)，傳感器會(huì )給電控柜一個(gè)信號，石灰乳泵工作，開(kāi)始往使用點(diǎn)供料，這時(shí)使用點(diǎn)液位開(kāi)始上升，液位上升到設定數值時(shí)，石灰乳泵停止工作。當石灰乳泵工作時(shí)，溶解罐的液位開(kāi)始開(kāi)降，溶解罐上裝有液位計，同理，溶解罐液位上升或下降到設定數值時(shí)，出料系統開(kāi)始運行或停止。當料倉里的料位下降到下面料位計時(shí)，系統停止工作，電控柜開(kāi)始蜂鳴報警，提醒工作人員準備進(jìn)料工作。料倉容積根據使用量，可以做三至七天的容量為宜。在料倉有料的前提下，智信環(huán)保的石灰投加,石灰投加裝置整個(gè)系統可以實(shí)現無(wú)人值守，自動(dòng)運行狀態(tài)。

化學(xué)調理是通過(guò)向污泥中投加調質(zhì)劑，產(chǎn)生電性中和和吸附架橋的作用，破壞污泥膠體顆粒的穩定，使分散的小顆粒之間相互聚集形成大顆粒，從而改變污泥的脫水性能。一般采用石灰和三氯化鐵為調質(zhì)劑。先投加三氯化鐵，鐵離子水解形成膠體羥基聚合物或氫氧化物沉淀，通過(guò)靜電粘附、網(wǎng)捕等作用，改 變 大顆粒污泥的穩定性，卷掃小顆粒污泥，形成有一定承載力的絮體顆粒。

石灰乳液、干粉自動(dòng)投加裝置是將一定量的石灰粉劑（Cao、CaoH）（通過(guò)負壓吸入、物料運輸車(chē)吹入、螺旋輸送機輸入、人工倒入）存放在一個(gè)特制的容器（石灰料倉）內，粉料入倉時(shí)產(chǎn)生的粉塵由布袋收塵器收塵，吸咐在布袋表面的粉塵由振打器激振下落回粉料倉。存儲的石灰粉料經(jīng)振蕩器疏松均勻下料給變頻調速給料機定量給料（干粉投加過(guò)程），螺旋輸送機輸送到石灰乳溶解箱，機械攪拌產(chǎn)生乳液，藥液投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點(diǎn)的整個(gè)過(guò)程（乳液投加過(guò)程）。

石灰投加裝置是一種將生石灰粉劑儲存、配置并投加的設備。石灰粉劑在石灰倉內貯存，均勻下料至喂料機，螺旋輸送給料機將石灰粉劑送入溶解桶進(jìn)行溶解，溶解桶攪拌機對溶液進(jìn)行充分攪勻，制備后溶液由螺桿泵送至用戶(hù)使用點(diǎn)。

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