石英粉是用純石英（天然石英或熔融石英）經(jīng)破碎、揀選、清洗、酸處理、高溫熔化、中碎、細磨、分級、除鐵等多道工序加工而成的符合使用要求的粉體。石英粉分干法和水法兩種生產(chǎn)方式，各種常規規格：100M，150M，200M，325M，400M，600M，1500M及2000M(M為目數)。另外也可按客戶(hù)要求加工異型規格，要求粒度分布的一般也可加工。石英粉不分等級，只分規格。因其具備白度高，無(wú)雜質(zhì)、鐵量低等特點(diǎn)，故應用范圍廣。

應用范圍：
一、玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光學(xué)玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導電玻璃、玻璃布及防射線(xiàn)特種玻璃等的主要原料。
二、陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料。
三、建筑：混凝土、膠凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能檢驗材料（即水泥標準砂）等
四、化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，無(wú)定形二氧化硅微粉
五、機械：鑄造型砂的主要原料，研磨材料（噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等）
六、電子：高純度金屬硅、通訊用光纖等
七、橡膠、塑料：填料（可提高耐磨性）
八、涂料：填料（可提高涂料的耐候性）。
九、冶金：硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金等的原料或添加劑、熔劑 。
十、航空、航天：其內在分子鏈結構、晶體形狀和晶格變化規律，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應、諧振效應以及其特的光學(xué)特性。
常用包裝為25KG和50KG.

石英粉分干法和水法兩種生產(chǎn)方式:
　　1、干法生產(chǎn)石英粉，主要設備有磕石機、粉碎機、振動(dòng)篩等。其工藝流程為石英石礦料經(jīng)過(guò)磕石機加工成較小石料，石料再經(jīng)過(guò)粉碎機加工砂粒，然后經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩篩分，在篩分過(guò)程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵，然后分裝完畢入庫。
　　2、水法生產(chǎn)石英粉，主要設備有磕石機、石碾、烤房、振動(dòng)篩、水路系統等。
　　其工藝流程大致如下：石英石礦料經(jīng)過(guò)磕石機加工成較小石料，石料再經(jīng)過(guò)石碾碾壓成砂粒，碾壓時(shí)不停的加水，水帶著(zhù)砂粒流入沉淀池內，再把沉淀池內的砂粒運入烤房烘烤成干砂粒，然后再經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩篩分，在篩分過(guò)程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵，然后分裝完畢入庫。

優(yōu)良的自然石英,經(jīng)由過(guò)程怪異的低溫處置工藝加工而構成的粉末,重鈣粉使其份子布局分列由有序分列轉為無(wú)序分列.其色白,純度較高、活動(dòng)機能好、并具備如下機能:
　　一、精良的光學(xué)性子:方石英的折射率從石英的1.55降低到1.48,更靠近PE、PP及一些樹(shù)脂的折射率.夾雜后的樹(shù)脂呈通明狀,不粉飾顏料自己的色采,而用別的填料添補則會(huì )使顏料的色采變淺、失真.
　　二、反射率:方石英的詳細布局有助光反射,可代替玻璃微珠作反光油漆,既可加強防滑性,又可進(jìn)步油漆的反光性.
　　三、白度,低密度、光彩亮光:方石英的白度達95%以上,在涂料、油漆中使用,可代替部門(mén)鈦白粉,低落配方本錢(qián).
　　四、抗腐化,耐刻畫(huà)、耐擦洗、耐磨機能好.
　　五、不含有機物凈化,金屬含量極低:可加強涂料的抗紫內線(xiàn)本領(lǐng),并具備精良的絕緣性、精良的電磁輻射性和低的介電常數.
　　六、精良的抗熱震性.方石英受熱220m240℃左右時(shí),產(chǎn)生必定水平的熱收縮,恰好抵償環(huán)氧樹(shù)脂、石膏等在此溫度下固化反響時(shí)的緊縮,使澆注體不變形.
　　七、極低的熱收縮系數、抗積淀性好、抗腐化性好.
　　利用行業(yè):電子質(zhì)料、高功效環(huán)氧樹(shù)脂、緊密鍛造、電瓷、電子晶片打磨、拋光質(zhì)料、珠寶行業(yè)、特種陶瓷質(zhì)料、特種耐火質(zhì)料、造紙、涂料油漆涂料、緊密模具、屏障質(zhì)料行業(yè),日用化工,粘合劑,塑料,PTC質(zhì)料、航空、航天、齒科質(zhì)料和硅橡膠等中填料,各種產(chǎn)業(yè)庇護涂料、木器、粉末涂料、油墨及其余功效性利用

膠水填充料用的石英粉可以依照結晶與否，分成結晶型石英粉（CAS：14464-46-1）與非結晶型（不定型）石英粉（CAS：60676-86-0）。前者價(jià)格較低，導熱系數較高；后者熱膨脹系數較低，尺寸安定性較佳。結晶型石英粉大多是從天然的石英礦中開(kāi)采獲得的；非結晶型（不定型）石英粉是將結晶型石英粉在高溫中融化，再快速降溫淬火所得到的，所以又稱(chēng)為熔融型石英粉。這兩種石英粉又會(huì )因為形狀的不同而有不規則狀或者是球狀等種類(lèi)。前者吸油量較大，具有抗龜裂特性；后者吸油量較低，能夠獲得很大的填充量。

硅微粉是由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2）經(jīng)破碎、球磨（或振動(dòng)、氣流磨）、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。

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