自動(dòng)污泥斗由污泥斗、氣動(dòng)或電動(dòng)控制裝置兩部分組成。污泥斗底部有兩個(gè)扇形門(mén)，每個(gè)扇形門(mén)控制一個(gè)腔體排卸污泥，每個(gè)扇形門(mén)由一個(gè)氣缸或電動(dòng)推桿控制開(kāi)關(guān)，氣源、電源現場(chǎng)提供。氣動(dòng)污泥斗適用于壓濾機產(chǎn)出的泥餅的儲存及排出外運。其結構簡(jiǎn)單，操作方便。泥斗的卸料部分由汽缸控制開(kāi)啟和關(guān)閉，并且汽缸控制開(kāi)啟和關(guān)閉能夠分別在現場(chǎng)和遠程進(jìn)行控制。

污泥斗的安裝過(guò)程是怎樣的呢？
（1）將污泥斗吊運到污泥斗預留孔的下方。
（2）利用污泥斗內安裝的的4個(gè)吊耳將污泥斗吊裝在污泥斗預留孔的相應預埋板位置上。
（3）污泥斗位置調整好后，將污泥斗墊穩支好，安全施工。預防吊裝設備時(shí)，發(fā)生事故。
（4）將污泥斗上的斜支撐（26件）與預埋鋼板焊牢。
（5）氣動(dòng)裝置的支架按圖安裝好后焊牢，將氣缸安裝在支架和閘門(mén)上。

污泥區包括污泥斗和上坡容積
1。坡度應符合規范要求（大于55度）。
2. 如果長(cháng)邊：短邊=相對整數n，則可設置n個(gè)桶，使每個(gè)桶接近一個(gè)正方形；
3，或制作一個(gè)長(cháng)條形桶，并可設置一個(gè)或多個(gè)排泥管

平流式沉淀池沉淀效果好，使用較廣泛，但占地面積大。平流式沉淀池由進(jìn)、出水口、水流部分和污泥斗三個(gè)部分組成。池體平面為矩形，進(jìn)出口分別設在池子的兩端，進(jìn)口一般采用淹沒(méi)進(jìn)水孔，水由進(jìn)水渠通過(guò)均勻分布的進(jìn)水孔流入池體，進(jìn)水孔后設有擋板，使水流均勻地分布在整個(gè)池寬的橫斷面；出口多采用溢流堰，以沉淀后的澄清水可沿池寬均勻地流入出水渠，堰前設浮渣槽和擋板以截留水面浮渣。

新型自動(dòng)污泥斗，其實(shí)也是包括一個(gè)漏斗狀的斗體，斗體的下端為出料口， 新型自動(dòng)污泥斗的特征在于出料口的后側設有一鉸接座，出料口的下側設有可對其進(jìn)行 封堵的托料板，托料板的上側中后部位置設有一耳板，該耳板與出料口后側的鉸 接座通過(guò)轉軸鉸接連接，托料板后端上方與斗體的外側壁之間設有排料油 缸，托料板兩側設有楔形擋板，托料板的下側中前部設有一可向前滑動(dòng)的延伸板，延伸板的后側安裝有驅動(dòng)油缸，驅動(dòng)油缸的缸體與托料板固定連接，排料油缸兩端與斗體、托料板分別分別采用鉸接方式連接。

新型自動(dòng)污泥斗的優(yōu)勢如下：

當排料油缸處于伸展狀態(tài)時(shí)，托料板位于出料口的下端且呈水平狀態(tài)，此時(shí)出料口處于封閉狀態(tài)，內部物料在斗體內不會(huì )下落，當排料油缸收縮時(shí)托料板前端向下傾斜，使出料口處于部分開(kāi)放狀態(tài)，物料會(huì )沿托料板上側向下滑落，楔形擋板可防止物料從兩側滑出，從而實(shí)現卸料目的， 而通過(guò)控制托料板的傾斜狀態(tài)即可起到調節排料速度的目的。另外，在排料過(guò)程中延伸板可沿托料板前后移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現控制物料落點(diǎn)的目的，不至于物料在同一位置堆積較高。

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