適用范圍 山洞鑿巖、路面鑿巖等鑿孔速度 30-50外形尺寸 6000mm低水平鑿孔高度250mm重量1500kg品牌萬(wàn)澤愚公鑿孔深度 30m規格球齒鉆沖擊頻率 30-50/rpm材質(zhì)不銹鋼材質(zhì)鑿孔直徑90-300mm可售賣(mài)地全球沖擊器外徑80-226mm
小挖機開(kāi)始工作前,務(wù)必仔細檢查設備
1)、檢查所有緊固件是否松弛或遺失。
2)、檢查發(fā)動(dòng)機機油油位、冷卻液液位及燃油系統油位是否正常,及時(shí)排凈油水分離器中的水分或沉積物。
3)、檢查發(fā)動(dòng)機進(jìn)氣系統是否正常,確保進(jìn)氣阻力在正常的范圍之內,確保小挖機沒(méi)有漏氣現象。
4)、檢查散熱器系統是否正常,及時(shí)清理小挖機散熱表面的灰塵及其他堵塞物。
5)、檢查電氣線(xiàn)束是否磨損或擦破。保險是否完好,以及接頭是否連接緊固。
6)、檢查小挖機所有結構件、覆蓋件是否被撞變形損壞。
7)、檢查液壓系統是否漏油,檢查軟管、鋼管是否磨損。
8)、檢查所有安全防護裝置(如門(mén)、護板、蓋子等)是否安裝正確,避免運動(dòng)件的傷害,例如防止風(fēng)扇切割傷害。
9)、更換所有損壞或遺失零件,小挖機并按定期維護表上的潤滑點(diǎn)做必要的潤滑工作。
10)、應保持腳踏及扶手的清潔。
11)、把所有松散物從駕駛室內清除掉,松散物可能會(huì )影響操縱且引起事故。
12)、確保機器駕駛室上所有的窗戶(hù)清潔和雨刮能正常工作。
13)、晚上操作前,檢查所有照明設備,確保照明系統完好。

液壓油泵的維護要點(diǎn):
1、在購回油泵后,如果不及時(shí)使用,應將內部注入防銹油,并將外露表面涂防銹油脂,然后蓋好油口防塵蓋。
2、配管時(shí),殘留在油箱與管道中的鐵屑與殘渣尤其是布條,往往會(huì )引起油泵發(fā)生故障,注意。
3、保持油溫在15-60℃內,尤其避免高溫邊疆運轉,否則油泵壽命將大大縮短,必要時(shí)設置加熱與冷卻裝置。
4、保持正常油面高度,配管和油缸的容量很大時(shí),初雖然放入足夠的油,在啟動(dòng)后油液進(jìn)入管道和油缸,也會(huì )發(fā)生油面下降,濾油器露出油面。因此,再一次補油,在使用過(guò)程中還會(huì )發(fā)生泄漏,應該在油箱中設置液位計,以便經(jīng)常觀(guān)察和補油。
5、要定期檢查油液性能,達不到規定要求時(shí)予以更換,并箱。
6、濾油器應經(jīng)常清洗,以便吸油順暢。
7、油泵工作一段時(shí)間后,(由于振動(dòng))安裝螺釘有可能松動(dòng),要注意檢查,并擰緊防松。
8、系統液壓沖擊力峰值不得超過(guò)液壓系統壓力。

當液壓油泵發(fā)出不正常的噪音時(shí),表示有零件損壞或調整不當,那么我們該如何找出油泵故障所在原因呢?
(1)液壓油泵內存有空氣。這個(gè)故障一般是在安裝了一臺新泵的時(shí)候出現,在開(kāi)啟一臺新泵時(shí),應先向泵內加入油液,對泵的軸承、柱塞與缸體起到潤滑作用。 處理方法:在泵運轉時(shí)打開(kāi)油泵加油口,使泵內的空氣從加油口排放出去。
(2)液壓系統油箱的油面過(guò)低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進(jìn)油管段有漏氣,泵吸入了空氣。 處理方法:按規定加足油液;清洗濾清器,疏通進(jìn)氣管道;檢查并緊固進(jìn)油管段的連接螺絲。
柱塞泵
(3)液壓油泵與電機安裝不當,也是說(shuō)泵軸與電機軸同心度不一致,使油泵軸承受徑向力產(chǎn)生噪聲。 處理方法:檢查調整油泵與電機安裝的同心度。
(4)液壓油的粘度過(guò)大,使得液壓油泵的自吸能力降低,容積效率下降。 建議大家:選用適當粘度的液壓油,如果油溫過(guò)低應開(kāi)啟加熱。

液壓油濾芯保養方法如下:
1、換前先放掉原有液壓油,檢查回油濾芯,吸油濾芯,先導濾芯,看是否附有鐵屑銅屑或其他雜質(zhì),有的話(huà)可能有液壓元件故障,檢修排除后,清洗系統。
2、換液壓油時(shí)須同時(shí)更換所有液壓油濾芯(回油濾芯,吸油濾芯,先導濾芯),否則相當于沒(méi)換。
3、辨別液壓油標號,不同標號、不同的液壓油不混用,可能會(huì )起反應變質(zhì)產(chǎn)生絮狀物,推薦用該挖掘機用油。
4、加油前先裝上吸油濾芯,吸油濾芯罩著(zhù)的管口直接通向主泵,進(jìn)了雜質(zhì)輕則加速主泵磨損,重則打泵。
5、加油至標準位置,液壓油箱上一般都有油位表,看液位表。注意停放方式,一般是所有油缸全部收回,即小臂、鏟斗完全伸出并落地。
6、加完油后注意主泵要排空氣,否則輕則暫時(shí)全車(chē)無(wú)動(dòng)作,主泵異響(空氣音爆),重則氣穴損壞主泵。排空氣方法是直接在主泵頂部松開(kāi)管子接頭,直接加滿(mǎn)即可。

安裝液壓油缸時(shí)有哪些注意事項?
液壓油缸需要跟著(zhù)液壓技能的深化普及和使用領(lǐng)域、場(chǎng)合的日益擴展,對液壓缸的作業(yè)功能、結構、運用規模、制作精度、外觀(guān)、資料、實(shí)驗辦法不斷提出新的要求,因而不斷推進(jìn)著(zhù)液壓油缸的開(kāi)展和前進(jìn)。對于液壓油缸你了解多少?知道液壓油缸在安裝時(shí)需要注意哪些事項嗎?
1、液壓油缸在進(jìn)行裝置前,要仔細的去檢查其軸端、孔銷(xiāo)等處的加工質(zhì)量,倒角并鏟掉毛刺,然后用火油或汽油清洗并吹干。
2、裝置面與活塞的滑動(dòng)面,應堅持的平行度和筆直度。
3、油缸中間線(xiàn)應與負載力的作用線(xiàn)同心,以免引起側向力。不然密封件或活塞易磨損。
4、活塞桿端銷(xiāo)孔應和耳環(huán)銷(xiāo)孔方向共同,不然油缸將受以耳軸為支點(diǎn)的曲折負載,發(fā)生磨損、卡死等現象。
5、在形程較大,其環(huán)境溫度較高的場(chǎng)合,其油缸只能一端固定,另一端堅持自在彈性狀況,以免熱脹而引起缸體變形。
6、行程較大的油缸,應在缸體和活塞桿中部設置支承,以免自重發(fā)生向下曲折現象。
7、油缸的密封圈一般情況下不可以裝得太緊,主要是u型密封團,如果太緊,會(huì )使活塞桿的運動(dòng)阻力將增加。

液壓油品種的選擇:
1、根據液壓系統的工作壓力選擇。 不同的工作壓力對液壓油品質(zhì)的要求也不同,系統工作壓力的增加,要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時(shí),為防止壓力的增加而引起泄露,液壓油粘度也要相應的增加;反之,則選低粘度液壓油;
2、根據使用環(huán)境溫度選擇。 在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機械,應選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場(chǎng)合,為系統的安全可靠,要選用粘溫特性、熱穩定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液;
3、根據密封材料選擇。 液壓裝置的密封件材質(zhì)與系統所使用的油液相容,否則密封件在會(huì )出現膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現象,造成系統性能下降,如抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差,這點(diǎn)在實(shí)際使用當中是要予以重視的。