壓濾機工作運行之前要檢查：要看看濾布有沒(méi)有打折或重疊的現象，看看電源的連接是不是正常的。之后可以開(kāi)始壓緊工作，點(diǎn)擊啟動(dòng)鍵，開(kāi)啟運行壓濾機工作，接著(zhù)按“壓緊”的按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板壓緊，當壓緊力到達調定高點(diǎn)壓力后，液壓系統自動(dòng)跳停。

銅絲修補法
對于針孔狀的汽蝕，只要其孔洞沒(méi)有連接成片，可用紫銅絲打人針孔，用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機清除葉片表面鐵銹、污物，然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內雜物，再向孔內填充適當粗細的紫銅絲，同時(shí)用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓、擠實(shí)到孔中，后用銼刀銼平。

壓濾機入料泵的密封系統與普通泵不同，普通泵的密封一般采用機械密封或盤(pán)根密封，這兩種密封結構都有自己的優(yōu)勢，但是壓濾機入料泵使用這兩種密封效果都不理想，容易產(chǎn)生泄露，而且影響生產(chǎn)效率，一種新型系統——副葉輪密封系統，在使用過(guò)程中基本達到零泄漏效果。

普通的機械密封和盤(pán)根密封，盤(pán)根密封和機械密封是一樣的，如果他們都是正常工作，是完全可以達到同樣防泄漏效果的，不過(guò)盤(pán)根的使用壽命比機械密封要短很多，機械密封如果質(zhì)量好的話(huà)，可以用一兩年，但是盤(pán)根檢修和更換比較容易簡(jiǎn)單，而機械密封不可以檢修只能是更換，而且更換難度大耗時(shí)多，另外機械密封的成本比盤(pán)根要高很多。

改良后的副葉輪密封系統由副葉輪和填料密封兩個(gè)部分組成，副葉輪采用半開(kāi)式設計，填料密封采用盤(pán)根密封，這種密封系統的在無(wú)泄漏壓濾機入料泵上已全部使用。當泵運行時(shí)，副葉輪的作用是降低泵腔的壓力，達到平衡軸向力的防止顆粒進(jìn)入密封裝置的目的，其揚程起到封堵介質(zhì)逆壓作用。由于副葉輪只在泵運行時(shí)起密封作用，當停泵時(shí)填料密封就起到了接替的做用，進(jìn)一步防止液體泄漏。副葉輪實(shí)際是一個(gè)小離心泵葉輪，靠它產(chǎn)生的壓頭頂住主葉輪出口的高壓液體，防止其向外泄露。
停泵后的幾個(gè)重要操作
1、停泵前可適當壓緊一點(diǎn)盤(pán)根，避免停泵漏料。
2、關(guān)閉出口閥門(mén)，立刻停泵，以免發(fā)生倒壓倒流造成壓濾機入料泵反轉，造成設備損壞。

3、關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)并快速打開(kāi)放料閥門(mén)，后緩慢打開(kāi)泵的出口閥門(mén)，并將出料管內的物料排放干凈，避免雜質(zhì)在泵腔內沉積堵塞，必要時(shí)可用水進(jìn)行沖洗。

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