涂塑復合鋼管的連接方式有管螺紋、法蘭和溝槽式三種。1.2.2給水襯塑復合鋼管給水鋼襯塑復合管主要性能與給水鋼涂塑復合管比較類(lèi)似，對襯塑復合鋼管來(lái)說(shuō)，導熱系數低，節省了保溫與防結露的材料厚度。另外同外管徑條件下，過(guò)水斷面小，水流損失與流速均增大。常用規格有公稱(chēng)通徑DN15－DN15十多種。1.3金屬表面壓合保護層型鋼管表面壓合保護層型按生產(chǎn)工藝不同也分為物理覆蓋型復合鋼管和化學(xué)爆破法覆蓋型復合鋼管。1.3.1物理覆蓋型復合鋼管物理覆蓋型復合鋼管目前已生產(chǎn)的有鋼復不銹鋼復合鋼管、銅鋼雙金屬復合鋼管，都是利用物理的方法將受熱軟化薄壁不銹鋼管或冷薄壁銅管通過(guò)一定工藝壓合在鋼基管內壁上。其共同的性能特點(diǎn)：一方面發(fā)揚了鍍鋅鋼管耐高承壓力(2.5MPa)、耐高撞擊力、適用溫度范圍較廣(－4－15℃)、強度較高等優(yōu)點(diǎn)，另一方面與鍍鋅鋼管相比具有輸水保護壁面厚、結合較牢靠，因而抗腐蝕能力強、水力條件好等特點(diǎn)。

我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。

真空烘箱物料蒸發(fā)所含揮發(fā)物的蒸發(fā)溫度可以降低，由于減壓以后。適用于各種熱敏、易氧化物料的干燥。此裝置常為園筒或其他可承真空操作的外殼，內以電熱或熱水、導熱油通過(guò)加熱板或加熱管進(jìn)行供熱，適用于小批量間歇生產(chǎn)。適用面較寬，烘箱是通用干燥設備。屬盤(pán)架式間歇干燥設備，應用于制藥、化工、食品。輕工、重工業(yè)等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹(shù)脂、電器元件、烘漆等。



外接的管子管件位置待安裝妥當后再加以固定。注意，凡帶有瓷層的部件部位切忌承受除自重外的額外外力，否則會(huì )因應變應力太大，導致瓷層爆裂。架空的搪玻璃管道，每隔2米左右應設一支架；瓷層保護：在搪瓷設備附近進(jìn)行施工和焊接時(shí)，應注意把罐口蓋住，防止外來(lái)硬物或焊渣損壞搪瓷層，進(jìn)入罐內檢查或進(jìn)行修補時(shí)，應注意在罐底上鋪墊質(zhì)地軟而潔凈的墊子。使用操作注意事項加料：加料時(shí)要慎重。不應有任何堅硬物體掉到搪瓷容器內，同時(shí)還應盡量避免空罐加熱料和熱罐加冷料，使用溫差不應超過(guò)設備的技術(shù)指標規定。

煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。

班件事消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設機械加工廠(chǎng)備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動(dòng)運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動(dòng)是機械論壇否正常，潤滑、冷卻是否暢通。班中五注意注意運轉聲音，設備地溫度、壓力、液位、電液壓機械氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全是否正常。班后四件事關(guān)閉開(kāi)關(guān)，所有手柄放機械科學(xué)與技術(shù)到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動(dòng)面上地油污，并加油。

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  天然氣蒸汽鍋爐3噸5噸焦作

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