話(huà)說(shuō)巖板｜熱彎技術(shù)讓巖板應用更加廣闊
平板形狀的巖板結構單一，使用范圍受限，從而制約了巖板的產(chǎn)能發(fā)展。

市場(chǎng)上的巖板茶幾、櫥柜，巖板洗手盆等都是將巖板裁剪后使用膠水粘接形成，其邊角為直角且長(cháng)時(shí)間使用在粘接處容易變黃、變黑，影響美觀(guān)。由于缺乏圓弧過(guò)渡，在安全性方面往往令人遠離。
巖板熱彎，用于弧形的造型，讓巖板應用更加廣泛。

特色的加工技術(shù)

巖板是一種綠色環(huán)保新型材料，屬于板材的品類(lèi)，是巖不是瓷，是板不是磚。它是由天然原料和粘土經(jīng)過(guò)特殊工藝，借助萬(wàn)噸級別壓機壓制，經(jīng)過(guò)1200℃以上窯爐煅燒而成的飾面板材。

巖板堅固耐磨，莫氏硬度高達6級。但是巖板不含釉，巖板的光澤是通過(guò)機器拋光形成，材料特性和功能要優(yōu)于普通瓷磚大板，具備一定的柔韌性。
巖板作為一種新型材料，被認識需要一個(gè)過(guò)程。
堅硬的巖板可以做到彎曲的原因，但是并代表每個(gè)厚度的巖板都能做到一致，也并代表每個(gè)品牌的巖板都具有相同的效果。
巖板熱彎之后存在變色的問(wèn)題，目前已經(jīng)解決；交貨期快，變色幾率低。對于巖板熱彎加工來(lái)說(shuō)，弧度半徑R越小，加工難度就越大。

如果巖板只是單純的材料，不能變成產(chǎn)品，就不能進(jìn)行深度應用。因此，巖板的出路在應用。
經(jīng)過(guò)高溫成型，將市面上3㎜～20㎜的巖板進(jìn)行設計異形配套彎曲，適應面廣，靈活多變，讓現代建筑裝飾配套在家裝、工裝不同領(lǐng)域空間應用。
巖板作為新型材料，十分具有市場(chǎng)前景。近年來(lái)，受到整裝發(fā)展的影響，越來(lái)越多的消費者選擇把主材的購買(mǎi)交給裝修公司，而巖板也屬于主材的范疇。整裝模式之下，對主材商的價(jià)格保護更有利。

巖板熱彎的應用市場(chǎng)前景，如廚柜、家具確有需求與優(yōu)勢?？傮w來(lái)說(shuō)，真正的巖板市場(chǎng)，還需慢慢來(lái)拓展。

巖板的生產(chǎn)工藝流程和鋪貼詳細攻略！
原料準備
▋1.無(wú)論是溫沙、高嶺土、黑滑石、河源球土，還是熟焦、低溫白沙、廣東泥、高強土等，這里都是它們蛻變成材的站。
原材料輸送工序
▋2.對瓷磚原輔材料進(jìn)行嚴格的質(zhì)量把關(guān)，只有通過(guò)標準檢測的原料才能進(jìn)入配料環(huán)節。
▋3.檢測通過(guò)的原料，由配料員按照比例進(jìn)行配料，通過(guò)輸送帶送入球磨機。
瓷磚原輔料混合配料
磚坯成型
球磨，是原料處理的核心環(huán)節。球磨出來(lái)的顆粒決定了磚坯的成型，顆粒細膩度和顆粒的平均度決定了瓷磚的質(zhì)量。
04球 磨
歷經(jīng)13-15小時(shí)的球磨，細度達到0.7-0.9的泥漿。球磨后的配料加水后從球磨機流出進(jìn)行除鐵和過(guò)篩工藝，把不符合要求的粗顆粒分離后回球，重新球磨。
05料漿儲存
除鐵過(guò)篩后進(jìn)入漿池內陳腐備用。
06噴霧塔制粉
混合均勻后的泥漿通過(guò)自動(dòng)輸漿系統進(jìn)入噴霧干燥塔，經(jīng)過(guò)熱風(fēng)交換，干燥脫水后的顆粒大小直徑0.5-2毫米，含有7%的水分。噴霧干燥后的粉料送進(jìn)粉料倉儲。

噴霧干燥塔干燥脫水工序



07壓機成型
粉料由輸送帶輸送進(jìn)入壓機，壓制成型。大噸位壓機恒力泰16800噸壓機，可以壓制900X900mm至1200X2400mm各個(gè)尺寸的瓷質(zhì)大板。
恒力泰16800噸壓機壓制成型

08磚坯干燥
壓制后的生坯需要經(jīng)過(guò)干燥窯進(jìn)行再次干燥，將水分降至0.5%以下，即可進(jìn)入下

生產(chǎn)線(xiàn)工藝
09淋 釉
當磚坯水分降至0.5%以下，即可進(jìn)入“淋釉”環(huán)節。將釉漿打入高位罐，通過(guò)釉槽和篩網(wǎng)格的緩沖作用，使釉漿通過(guò)光滑的鐘罩，均勻覆蓋在坯體表面。
磚坯經(jīng)輸送帶流暢“淋釉”鐘罩

103D噴墨打印
通過(guò)輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機，把電腦預設的圖案直接噴印在釉坯表面。8通道噴墨機打造逼真效果，360萬(wàn)像素真實(shí)還原天然大理石紋理。360°色胚通體布料技術(shù)，使表面與加工面色彩肌理一致，實(shí)現大面積、高逼真、無(wú)縫視界。
8通道噴墨機打造逼真效果


11窯爐燒成
輥道窯爐長(cháng)達350米，燒成溫度達1200℃。根據窯爐溫度的變化分成預熱帶、燒成帶、冷卻帶，每個(gè)階段的燒成時(shí)間、溫度都是通過(guò)電腦程序嚴格控制。施過(guò)面釉的磚坯，由輸送帶送到輥道窯爐，僅需70分鐘便可燒成完畢。
長(cháng)達350米的輥道窯爐
12冷 卻
此時(shí)磚的溫度很高需要經(jīng)過(guò)冷卻，降溫后的瓷質(zhì)大板由瓷磚智能輸送線(xiàn)運輸至拋光車(chē)間。
瓷磚智能輸送線(xiàn)運輸
輸送線(xiàn)由上下磚機、智能擺渡運輸系統和軌道儲磚系統組成，實(shí)現了無(wú)人化的自動(dòng)運輸與儲存，降低成本，運行穩定。

13拋 光
瓷磚經(jīng)過(guò)燒成冷卻后，進(jìn)入磨邊工序。完成磨邊定尺后，瓷磚在輸送帶上進(jìn)入粗拋機、中拋機進(jìn)行拋光。
運用防污技術(shù)進(jìn)行表面處理
為了提高防污能力，要在瓷磚的表面均勻涂上一層納米防污劑，這種在磚體形成一層粒度小至納米級的保護層，瓷質(zhì)大板具有無(wú)可比擬的防污性、耐磨性及高光澤度。

14檢驗分級
瓷質(zhì)大板都會(huì )經(jīng)過(guò)機器檢驗、人工檢驗兩道關(guān)口。流水線(xiàn)上的員工認真、細致的檢測其色差、平整度、幾何尺寸等質(zhì)量指標，將對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗分級。

15打包進(jìn)倉
經(jīng)過(guò)檢查的產(chǎn)品，便進(jìn)入自動(dòng)打包工序：自動(dòng)上膜、自動(dòng)放箱、自動(dòng)折箱、自動(dòng)打帶、自動(dòng)打托等一系列全自動(dòng)工序，陶瓷大板得到包裝，運輸入庫。

大規格瓷磚應用范圍更廣泛，使用場(chǎng)景更多樣，延展空間，令空間寬敞氣派，視野開(kāi)闊

巖板鋁蜂窩復合板的性能特點(diǎn)與施工要點(diǎn)
近年來(lái)，我國在工程建設中大力提倡綠色施工，建筑材料的更新也是日新月異，逐漸提高的裝修檔次及日趨高漲的人工費用也對裝飾材料提出了更新的要求。巖板鋁蜂窩復合板（又稱(chēng)“巖板蜂窩鋁板”)的誕生與應用對于保障裝修的效果與質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，節約材料等均有著(zhù)重大意義。

巖板鋁蜂窩復合板是一種采用巖板與鋁蜂窩芯復合而成的背板進(jìn)行粘貼而成的高科技新產(chǎn)品，其表面不僅保留了巖板的特征，還具有重量輕、強度高、耐污染、色差小、隔音、防潮、節能、節材、易安裝等天然石材無(wú)法達到的產(chǎn)品性能，完全克服了天然石材固有重量大、易破裂等缺點(diǎn)，為建筑行業(yè)提供了一種具有更性能、更廣泛應用領(lǐng)域的新一代建筑裝飾巖板復合產(chǎn)品。

針對目前很多施工人員由于其材料及施工工藝較新，對其知之甚少，導致很多施工方法不得當的情況，就巖板鋁蜂窩復合板的性能特點(diǎn)及施工要點(diǎn)作以下介紹：

一、材料特點(diǎn)

1、重量輕：25mm厚巖板鋁蜂窩復合板比25mm厚干掛石材輕50%左右。

2、強度高：巖板與蜂窩鋁板復合后，其抗彎、抗折、抗剪切的強度明顯提高，大大降低了運輸、安裝、使用過(guò)程中的破損率。

3、安全性好：受強力沖擊后，巖板表面只是局部破裂，不會(huì )產(chǎn)生輻射性裂紋，更不會(huì )整體破裂、脫落。

4、安裝方便：在安裝過(guò)程中，無(wú)論重量、易破碎（強度等）或分色拼接都大大提高了安裝效率和安全性。巖板鋁蜂窩復合板在安裝時(shí)很方便，可根據客戶(hù)要求預先安裝，一般情況下不需要大型安裝設備，在較低的層次上，只需要簡(jiǎn)單的工具即可完成。由于材料重量大大減輕，采用普通粘結劑就可以方便地固定在墻壁上，安裝簡(jiǎn)單，輔助材料少，省時(shí)省力，安裝成本降低。

5、隔音、防潮：巖板鋁蜂窩復合板擁有用等邊六邊型做成的中空鋁蜂芯，因而具有隔音、防潮、隔熱、防寒的性能。

6、節能、降耗：巖板鋁蜂窩復合板因其有隔音、防潮、保溫的性能，因而，在室內外安裝后可降低電能和熱能的消耗。

7、降低成本：因巖板鋁蜂窩復合板較薄較輕，在運輸安裝上就節省了一部份成本，而且對于較貴的石材品種，做成復合板后都不同程度地比通體板價(jià)格低廉。

8、選擇性強：可以根據市場(chǎng)發(fā)展和建筑需要，選擇國內、外任意的巖板花色。保持了巖板的主要性能指標，耐用年限長(cháng)。

9、巖板鋁蜂窩復合板的其他優(yōu)勢性能：

1）防火：鋁板為不燃材料；

2）耐腐蝕蜂處理的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時(shí)無(wú)針孔、裂紋、不起泡；

3）環(huán)保：蜂窩鋁板屬于純鋁產(chǎn)品，不揮發(fā)任何對人體有害的氣體，無(wú)放射性并可以完全回收利用，的環(huán)保型產(chǎn)品；

4）蜂窩鋁板容易拆除裝，且不會(huì )拆壞板材，其重輕、運輸方便，可運到不同的地方多次重復利用。

二、施工要點(diǎn)

1、測量放線(xiàn)

根據圖紙和土建施工單位交接的標高點(diǎn)及軸線(xiàn)位置，采用線(xiàn)錘、墨線(xiàn)、水平儀等測量工具，用紅藍鉛筆在建筑物結構頂板上定出龍骨中心線(xiàn)、石材吊頂龍骨平面分格及轉角等基準線(xiàn)，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調整、復測。

2、龍骨制作與安裝

根據龍骨結構圖進(jìn)行加工及安裝，按放樣基準和基準面，將土建誤差調整好。石材鋁蜂窩復合板每平方僅為8Kg左右，只需要安裝橫向龍骨即可滿(mǎn)足要求。龍骨質(zhì)量安裝的好壞直接關(guān)系到石材鋁蜂窩復合板的干掛質(zhì)量，要嚴格控制龍骨的安裝質(zhì)量，龍骨水平公差應控制在±1mm內。龍骨安裝完要進(jìn)行全面檢查，尤其是要對龍骨掛件中心線(xiàn)進(jìn)行校核，自檢合格后及時(shí)提交驗收。

3、角碼安裝

安裝角碼也要嚴格控制水平度，水平公差應控制在±1mm內。首行角碼點(diǎn)焊定位，待角碼位置全面檢查復核（尤其是要對角碼中心線(xiàn)進(jìn)行校核）無(wú)誤后將其滿(mǎn)焊，要求焊高6~8毫米，線(xiàn)條流暢，不允許有氣泡和夾渣，焊接完成后敲除焊渣刷二遍防銹漆。

4、背栓安裝

石材鋁蜂窩復合板生產(chǎn)加工時(shí)，按照設計要求開(kāi)孔并預埋螺母，用大力膠與石材蜂窩鋁板固定。石材鋁蜂窩復合板與角碼連接采用螺栓螺母固定，并通過(guò)調節螺母進(jìn)行緊固。

5、巖板鋁蜂窩復合板安裝

將裝有背栓的石材鋁蜂窩復合板，按照放樣圖編號的要求對應掛裝。安裝時(shí)將巖板鋁蜂窩復合板板塊通過(guò)螺栓螺母在橫向龍骨角碼上即可，安裝簡(jiǎn)便易行。通過(guò)螺栓頂部螺母的調節與邊緣控制線(xiàn)的控制，達到橫平直的質(zhì)量要求。

6、巖板鋁蜂窩復合板板縫打膠及修飾整理

板縫打膠前應在巖板鋁蜂窩復合板四周粘好保護膠帶，防止石材受污染。用鋼絲刷及毛刷清理巖板蜂窩鋁板縫隙內的灰塵。膠平面應平滑美觀(guān)、無(wú)褶皺。完成后應檢查、修補、清理一遍，拆除操作架時(shí)應注意成品保護。

三、應用效果

巖板鋁蜂窩復合板是一種具有天然石材裝飾效果的安全環(huán)保節能產(chǎn)品。巖板鋁蜂窩復合板與普通干掛石材相比具有重量輕，造價(jià)低，施工方便快捷，節省人工等優(yōu)點(diǎn)。傳統干掛石材由于受氣候環(huán)境變化及安裝工藝等因素的影響，還會(huì )存在很大的質(zhì)量問(wèn)題和安全隱患。而巖板鋁蜂窩復合板及配套螺母、螺栓的大優(yōu)點(diǎn)是工廠(chǎng)化，它完全在工廠(chǎng)內部生產(chǎn)完成，做到機械生產(chǎn)，現場(chǎng)安裝，不但安全快捷，而且節約了大量人力物力，因此完全做到了材料生產(chǎn)工廠(chǎng)化，材料成本節約化，現場(chǎng)安裝便捷化，經(jīng)濟安全環(huán)?？旖菽繕嘶?。

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