自動(dòng)選果機基本的操作步驟做一下簡(jiǎn)單介紹：

　　步驟一：調整砝碼克數，設定好分選等級;

　　步驟二：開(kāi)機后，人工將果實(shí)倒入上料槽中，果實(shí)隨機器提升至運行軌道;

　　步驟三：軌道末端果碗將果實(shí)扣入果盤(pán)，果盤(pán)勻速移動(dòng)(一個(gè)果盤(pán)扣入一個(gè)果實(shí));

　　步驟四：果盤(pán)移動(dòng)至分選區進(jìn)行稱(chēng)重分選，果實(shí)掉入下料槽中，后由人工裝箱裝袋即可。

重量分級機滾筒是由厚度為1.5-2.0mm的不銹鋼板沖壓而成的圓筒篩，考慮到制造工藝的要求，整個(gè)滾筒一般分為幾段圓筒篩，圓筒篩之間用角鋼連接作為加強環(huán)，如果用摩擦輪驅動(dòng)，也可以作為滾動(dòng)環(huán)進(jìn)行傳動(dòng)。輥子由支撐輥子支撐在框架上?？蚣苡媒卿摶虿垆摵附佣?。滾輪的安裝方式有兩種：臥式和傾斜式。傾斜式一般是使滾筒與水平位置的傾角在3-7度左右。

為減少果實(shí)碰撞，提高好果率、有的分級機是利用浮力、振動(dòng)和網(wǎng)格相配合的辦法來(lái)進(jìn)行分級。在選果槽的上方裝設網(wǎng)眼規格尺寸不同的選果篩，水槽里面設振動(dòng)部件。分選時(shí)，先將果實(shí)送入水槽里面，振動(dòng)部件振動(dòng)時(shí)，槽中果實(shí)獲得動(dòng)能而移動(dòng)，當果實(shí)移到與其大小相對應的網(wǎng)眼時(shí)，果實(shí)便通過(guò)網(wǎng)眼浮出水面，停留在相對應的格槽中，然后收取，即完成果實(shí)分級工序。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是避免了果實(shí)間的互相碰撞，在分級的同時(shí)可對果實(shí)來(lái)進(jìn)行清洗和消毒作業(yè)。

目前我國研制的6GF-1.0型水果大小分級機，采用的輥、帶間隙分級原理，工作時(shí)分級輥作勻速轉動(dòng)，輸送帶作直線(xiàn)運動(dòng)。當果實(shí)直徑小于分級輥與輸送帶中間的間隙時(shí)，則會(huì )沿著(zhù)間隙掉入水果槽中，在機器設備工作過(guò)程中，果實(shí)因直徑不同而通過(guò)不同的間隙落到相對應級別的水果槽。分級精度≥95%，生產(chǎn)效率≥≥1.5t/h。

按果實(shí)大小來(lái)進(jìn)行分級的分級機，是因為選出果實(shí)大小形狀基本一致，更加有利于包裝存儲和加工處理，故這種分級機在果實(shí)分級中應用范圍廣泛。
工作原理：使果實(shí)沿著(zhù)具有不同規格尺寸的網(wǎng)格或縫隙的分級篩移動(dòng)，小果實(shí)先從小網(wǎng)格漏出，較大果實(shí)從較大網(wǎng)格漏出，按網(wǎng)格規格尺寸的差別，先后選出不同級別的果實(shí)。樹(shù)種和品種不同、果實(shí)的大小規格尺寸不同，分級數也不盡一致，梨一般可分為3~4級，蘋(píng)果可分為5級。

水果的大小分級機自身有較多的特性，其特性來(lái)自于機械設備自身的品質(zhì)及技術(shù)。
1、水果分級機是屬于九十年代新開(kāi)發(fā)設計的中、等級分類(lèi)機械設備，其結構設計新穎別致，運轉平衡。
2、水果大小分級機的操作、安裝、維修較方便快捷。
3、因為該機械設備的材料選擇較好，機械設備的性能較高，能量消耗少，破碎較為大，可以完成低耗高產(chǎn)。
4、它具備整形功能，產(chǎn)品的間隔距離可以按照需求進(jìn)行調節。

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  產(chǎn)品名：重量分選機