不銹鋼焊絲的焊接方法：
焊前準備:
1，將焊件（1Cr18Ni9Ti 89×6mm）接口附近上的油、污、垢、水及氧化物等清理干凈，使其露出光澤。
2，焊材選用：打底焊用TGF 308L 自保護不銹鋼免充氬藥皮焊絲 2.5mm；或者采用ER 308L 不銹鋼藥芯焊絲 2.2mm。蓋面（填充）焊用A132不銹鋼焊條 3.2mm。
3，正面焊接保護氣一般采用氬氣，純度應大于99.95%，流量一般為10L/min。
4，制作坡口，單邊30°～35°，組對定位，錯邊量小于1mm;采用藥皮焊絲進(jìn)行點(diǎn)固定位焊，水平固定全位置焊，三個(gè)定位焊點(diǎn)均布，6點(diǎn)位置為起始焊點(diǎn)，要定位焊點(diǎn)強度，定位焊縫長(cháng)度為10mm左右，高度約為壁厚的1/2；清渣后定位焊縫兩端磨成緩坡?tīng)?，以利于接頭平整。
5，焊機：WS400,鎢極2.5mm,噴嘴14mm，焊絲TGF308L 2.5,電流（打底）90～110A，流量10L/min。

蓋面焊
1，本焊件采用打底焊和蓋面焊兩層。
2，蓋面焊的焊材采用A132不銹鋼焊條，大小為3.2mm，電流80～120A。
3，本焊接位置是全位置焊接，宜采用短弧焊接，并且搭接量應大于10mm。
4，焊后緩冷。

二氧化碳氣體保護電弧焊（簡(jiǎn)稱(chēng)CO2焊）的保護氣體是二氧化碳（有時(shí)采用CO2+O2的混合氣體）。由于二氧化碳氣體的0熱物理性能的影響，使用常規焊接電源時(shí)，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過(guò)渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過(guò)渡相比，飛濺較多。但如采用焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過(guò)程，使飛濺降低到小的程度。由于所用保護氣體價(jià)格低廉，采用短路過(guò)渡時(shí)焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無(wú)內部缺陷的焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料重要焊接方法之一。

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