液壓油性能特征：
1、粘度指數很高，油品粘度隨溫度變化較小并在低溫下表現出良好的泵送性。這一特性對在端溫度條件下工作的液壓系統特別有益；
2、粘度指數改進(jìn)劑具有高剪切穩定性，確保油的粘度即使在重負荷和長(cháng)時(shí)間的工作條件下也能保持穩定；
3、的抗磨損性。在葉片泵試驗（IP281）中和其它型號的葉片泵試驗中，得力士T的磨損數據很低。這一性能確保泵和系統的使用壽命長(cháng)久；
4、好的過(guò)濾性能，在出現水和鈣之類(lèi)污染物時(shí)能大限度地減少過(guò)濾器堵塞，大大節省用于購置精細過(guò)濾器的費用；
5、優(yōu)良的防“爬行”性能，在液壓缸運用的密封材料時(shí)，如果機器處于低負載或低運速運行狀態(tài)，容易造成“爬行”現象。得力士T可以有效地克服這種現象；
6、有效的防腐蝕性能，在淡水和鹽水銹蝕測試中（ASTM D6650）表現不俗。能對鋼鐵和有色金屬提供長(cháng)期抗腐蝕保護；
7、良好的空氣釋放性能，避免產(chǎn)生氣穴和氣蝕；
8、良好的分水性能，在A(yíng)STM D1404試驗中，這種產(chǎn)品能在很短時(shí)間內于水完全分離。

低溫抗磨液壓油的特性：
1、的抗乳化性及水解性: 使得本品具有快速分離水的特性，因此可用于潮濕條件下工作的液壓設備的潤滑；
2、優(yōu)良的防銹防腐性:能夠對軸承、循環(huán)管路及油箱給予全面保護，使它們生銹或被腐蝕，且銅片失重為零，可在葉片泵或鋼銅摩擦副的軸向柱塞泵上使用；
3、使用壽命長(cháng): 具有優(yōu)良的氧化性，長(cháng)期在高溫運作條件下也出現油垢，從而杜絕過(guò)濾器被堵塞之現象，更好地保護系統清潔暢通及良好之運作。

抗磨液壓油的質(zhì)量要求：
1、合適的粘度和良好的粘溫性能，以液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封；
2、良好的壓抗磨性，以油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損；
3、優(yōu)良的抗氧化性、水解性和熱穩定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)，延長(cháng)使用壽命；
4、良好的抗泡性和空氣釋放值，以在運轉中受到機械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失；并能將混入油中的空氣在較短時(shí)間內釋放出來(lái)，以實(shí)現準確、靈敏、平穩地傳遞靜壓；
5、良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能；
6、良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。

抗磨液壓油是從防銹、抗氧液壓油基礎上發(fā)展而來(lái)的,它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無(wú)灰型等系列產(chǎn)品,它們均按40'C運動(dòng)粘度分為22、32、46、68四個(gè)牌號。

非開(kāi)挖工程是一種利用一些其他技術(shù)，使地面在破壞較小的情況下進(jìn)行一些相關(guān)施工的技術(shù)。它對于鋪設管道、通信傳輸等方面都起到了非常大的作用，不過(guò)雖然非開(kāi)挖工程只是一個(gè)工程，但它的質(zhì)量也是有好壞之分的，比如一些施工設備、施工人員的技術(shù)以及施工人員都會(huì )對該工程的質(zhì)量造成影響，今天非開(kāi)挖工程就帶大家一起來(lái)了解一下，我們應該怎樣確保該工程的質(zhì)量！
非開(kāi)挖工程是很受關(guān)注的管道鋪設工程，它的質(zhì)量高低不僅關(guān)系著(zhù)整個(gè)施工單位的實(shí)力，也對非開(kāi)挖技術(shù)的發(fā)展與改進(jìn)有借鑒作用，但重要的是能夠安全無(wú)患的使用。
要想非開(kāi)挖工程的質(zhì)量，施工單位應做好充足的準備工作。施工單位應對施工場(chǎng)所進(jìn)行嚴格的現場(chǎng)勘查，包括地下土層、管線(xiàn)和地上的河流、橋梁、建筑物、綠化環(huán)境等，根據現場(chǎng)環(huán)境制定合適的施工方案，這才是一家的頂管施工廠(chǎng)家的正確做法，也是工程質(zhì)量的首要前提。施工設備和施工人員的素質(zhì)是非開(kāi)挖工程質(zhì)量的另一要求。非開(kāi)挖施工設備的更新?lián)Q代十分頻繁，施工廠(chǎng)家要施工所用設備為行業(yè)設備，落后設備雖然也能完成工程，但工程質(zhì)量和效率有待提高。施工人員更應經(jīng)過(guò)嚴格培訓，熟練掌握施工技巧，施工順利進(jìn)行，人員在頂管內操作的情況下，需要定時(shí)監測管內有毒氣體含量，采用通風(fēng)裝置予以解決。探查地下管線(xiàn)盡管的頂管設備具有在施工時(shí)探查路線(xiàn)不遠距離管線(xiàn)的能力，確保公眾正常生活仍有必要。在城市建設中非開(kāi)挖技術(shù)已經(jīng)成為了主流，但是在實(shí)施非開(kāi)挖工程時(shí)一定要注意微小的細節，避免出現一些的意外。這樣不僅會(huì )耽誤工程的進(jìn)程，造成成本增高，而且還會(huì )給對人員安全造成傷害，因此一定要注意安全。

非開(kāi)挖定向鉆技術(shù)的優(yōu)勢
（1）施工場(chǎng)地小，不干擾地面交通，社會(huì )影響小。采用開(kāi)挖方式施工，管溝的平均寬度在0.8m以上，若加上一側返土和周邊設置的防護圍欄，平均寬度在2.0m左右。這對于本狹窄的城市道路而言，無(wú)疑增加了的交通壓力，也給附近居民的出行造成不便。而采用非開(kāi)挖定向鉆技術(shù)施工不用開(kāi)挖長(cháng)距離管溝，施工場(chǎng)地較小。工作坑面積一般在3～6m2，為了保障施工質(zhì)量及便于后期的維護保養，工作坑間距一般在200m左右，也是說(shuō)每米管線(xiàn)的開(kāi)挖面積不足0.03m2，土方量較少。而且由于施工速度較快，一般可隨施工隨回填，對周邊環(huán)境、交通、社會(huì )秩序、居民生活的不利影響也降到了限度。
（2）施工障礙少，避免干擾其他地下設施?？萍悸返靥幏比A的，原有地下管線(xiàn)多而且雜，由于原始資料缺失，部分地下管線(xiàn)甚至無(wú)法確定具置。在開(kāi)挖施工過(guò)程中，采用機械挖掘很容易損壞到已埋管線(xiàn)，而人工開(kāi)挖的人力和時(shí)間成本又都過(guò)高。如果選擇非開(kāi)挖定向鉆方法施工，則能有效繞開(kāi)障礙物，只需確定工作坑附近的地下管線(xiàn)位置，將打孔深度定位在一般管線(xiàn)平均埋地深度以下（即地下2～3m左右），避有埋地設施即可。
（3）受地表現狀影響小。在日常市政燃氣管線(xiàn)施工過(guò)程中，限制施工的往往是各類(lèi)地表現狀，比如河流、池塘、公路、鐵路、樹(shù)林等等，甚至一些鋪裝良好的硬覆蓋地面也會(huì )成為管道開(kāi)挖施工的難題。而非開(kāi)挖定向鉆技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于可以直接從地下穿越河流、公路、鐵路等且不破壞地表的原有地貌。采用非開(kāi)挖定向鉆技術(shù)鋪設燃氣管道，埋深可以在地下5～10m，甚至更深。既沒(méi)有水上、水下作業(yè)而影響江河航道的問(wèn)題，也不會(huì )破壞江河兩側堤岸及河床結構；既不會(huì )對公路路面產(chǎn)生破壞，也不會(huì )影響軌道交通，而且施工一般不受季節限制。因此，該方法特別適合于穿越江河、公路、鐵路等設施的施工。

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